конструкция пола керамзитобетон

Заказать бетон

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время! Ваша заявка в обработке. Наш менеджер в скором времени свяжется с Вами! Производство и доставка бетона по Москве и области. Москва является главным городом страны, привлекая людей большими перспективами.

Конструкция пола керамзитобетон рассчитать приготовление цементного раствора

Конструкция пола керамзитобетон

Далее разберем устройство пола по слою керамзита. Технология устройства полов Подготовить основание для устройства стяжки. Удалить мусор и слабые незакрепленные элементы, удалить выступающие, трещины и углубления заделать раствором. Закрепить демпферную ленту по периметру помещения, а также вокруг колонн и выступов.

Ширина демпферной ленты должна быть шире всего слоя стяжки, включая изоляционный слой. Толщина— не менее 10мм. Засыпка и разравнивание слоя керамзита. Иногда для улучшения утеплительных свойств можно дополнительно проложить слой гидроизоляции от жидкого раствора — обычная полиэтиленовая плёнка.

Верхний слой керамзита можно пролить жидким раствором, для того чтобы он не всплывал при заливке стяжки и было удобно устанавливать маячки. Полиэтиленовая плёнка также предотвращает всплытие гранул. Полы с керамзитовой засыпкой относят к «плавающим стяжкам». О технологии устройства таких стяжек мы говорили в нашем материале здесь.

Обязательно нужно сделать армирование. Это может быть либо металлическая сетка, либо арматура. Для устройства стяжки лучше использовать либо Грубый ровнитель Б либо Высокопрочную смесь для стяжки пола Б Для приготовления раствора нужно четко действовать по инструкции, выполняя все рекомендации: налить в емкость воду из питьевого водоснабжения исходя из описания смеси в расчете на 25 кг.

Приготовить раствор. Раствор равномерно нанести на подготовленное основание. Минимальная толщина стяжек по керамзиту должна быть не менее 45 мм, для теплоизоляционного слоя не менее мм. Если используется сетка в качестве армирования, то сначала стяжка укладывается на половину толщины, затем в нее утапливается армирующая сетка, которая закрывается оставшимся раствором. Сетка укладывается внахлест, между собой можно не связывать.

Разровнять нанесенный раствор с помощью металлического правила, равномерно и основательно уплотняя материал. Для получения ровной поверхность на штыревые маяки устанавливается профиль ПН и по нему выравнивается поверхность. В процессе выравнивания поверхности профиль сдвигается по маякам. По мере высыхания раствора, когда можно по нему ходить, штыревые маяки удаляются. Отверстия заделываются. Если использовалась пленка в качестве пароизоляционного слоя, то отверстия сначала заделываются силиконом, потом затираются аналогичным раствором стяжки.

При устройстве стяжки на площади более 30м 2 используйте деформационные швы, которые устраиваются всегда только над существующими швами в несущем основании. Во время сушки накройте стяжку полиэтиленовой пленкой, она уменьшит интенсивность испарения.

Дальнейшее нанесение самовыравнивающихся смесей и работы по укладке плитки рекомендуется производить не ранее, чем через 3 суток. Укладка ковровых покрытий, линолеума и паркета производится не ранее, чем через 14 суток после устройства выравнивающего слоя. Комментарии 0. Мы с вами свяжемся в ближайшее время! К слову, такая стяжка еще сохнет быстрее, чем обычный бетон. Сухая стяжка с засыпным керамзитом в последнее время завоевываем все большую популярность.

Суть проста: на полиэтиленовую пленку засыпается керамзит, тщательно выравнивается, а поверх него — плиты ГВЛ. Но в процессе есть немало тонкостей, конечно. На готовую поверхность можно монтировать абсолютно любое покрытие: паркет, керамогранит, ламинат или даже кафельную плитку.

Нельзя только водяной теплый пол — лишь электрический, и желательно вообще пленочный. Особенно ценна такая сухая стяжка с керамзитом тем, что практически не создает дополнительной нагрузки на плиту перекрытия. Но заказывать выполнение такой стяжки по объявлению довольно рискованно — нарушения технологии приведут к тому, что пол будет «бухтеть» при ходьбе, и уж точно не отличится ровностью. Итак, вас должно насторожить, если нанятые вами рабочие:.

Вот так и случается, что довольно качественные материалы использованы непрофессионально, и такая стяжка впоследствии прогибается даже под человеком. Откуда и появляются мифы о том, что только «мокрая» или полусухая стяжки — единственный нормальный метод сделать ровный и долговечный пол. Но согласитесь, что любой успех зависит от того, как подойти к делу, и особенно это важно в сфере строительства. Добавить комментарий Не отвечать. Уважаемые читатели! Мы не приемлем в комментариях мат, оскорбления других участников, спам и ссылки на сторонние ресурсы, враждебные заявления в сторону администрации и посетителей ресурса.

Комментарии, нарушающие правила сайта, будут удалены. Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Следить за комментариями этой статьи. Что за чушь вы тут пишете? Советуете при сухой стяжке керамзитом сначала положить гидроизоляцию, а потом ее же дырявить, вкручивая в пол саморезы-маяки… Маяки при сухой стяжке не вкручиваются в пол!

Пол — самая сложная и ответственная работа. Работаю 38 лет в этой сфере. Конечно можно залить самовыравнивающий пол и не парится, но это не то. Я заливаю на кв с разницей мм от одного конца до другого, стены и потолок для меня гораздо легче делать, так как на полу раствор может трескаться даже через 2 месяца. Самое страшное — если забухтит. Когда ламинат или линолеум это пол беды, а если надо клеить пвх, пол должен быть идеальным. Кстати, я маяки не снимаю, когда ставлю на саморезы, набиваю снизу ротбандом или хп стартом — это делается для того, чтобы маяки 10 мм не прогнулись когда будете тянуть.

Расстояние между саморезами 50 см. Мне сделали стяжку из керамзита, цемент и песок 20см — нагрузка на плиты небольшая? Порадовали советы про сухую стяжку — делать маяки на растворе. И тут же «нарушения технологии приведут к тому, что пол будет «бухтеть» при ходьбе, и уж точно не отличится ровностью.

Итак, вас должно насторожить, если нанятые вами рабочие: Керамзит используют не крупной фракции, а измельченный». Если ознакомиться с технологией сухих полов, то можно заметить, что установка фиксированных маяков — грубейшая ошибка, которая при проседании керамзита КРУПНОЙ фракции приведет к искривлению полов. А по технологии, маячки не остаются в полу. А керамзит нужен как раз мелкой фракции, чтобы он меньше трамбовался.

В моем доме все полы залиты именно с подушкой из керамзита. Хочу сказать что это просто идеальный вариант для тех кто не располагает крупной суммой денег. Кстати, денег это стоит относительно немного, но по функциональности и удобстве абсолютно не уступает другим навороченным материалам.

Керамзит дешевый и натуральный материал, а следовательно полы с такой стяжкой прочные и теплые. Сверху потом можно уложить все что угодно — хоть ламинат, хоть плитку, хоть линолеум. Мне такая стяжка отлично подошла для того чтобы выровнять поверхность пола. Зимой такой пол довольно теплые, не так как полы с обогревом, но не критично. Приходилось работать со стяжкой. Трудоёмкая и долгая процедура. Но это в первый раз. Следующие — всё как по маслу.

Ко второму способу заливки с керамзитом даже добавить нечего, так всё доходчиво расписано. Единственное, что второй способ когда первичный слой керамзита смешивают с раствором а следом проводят стяжку более удобен и практичен. Потому что не надо ждать высыхания первого слоя, сразу заход на стяжку.

Содержание 1 Преимущества и недостатки керамзита. Автор: Алексей Распечатать Оцените статью:. Керамзит как утеплитель — утепление пола керамзитом. Как выбрать утеплитель для пола: сравнительный обзор ти различных вариантов. Стяжка пола с электропроводкой: выбор и правила монтажа. Войти с помощью:.

РАСТВОРЫ КЛАДОЧНЫЕ ТЯЖЕЛЫЕ ЦЕМЕНТНЫЕ МАРКИ 150

Вопрос сеянный бетон что тема

Популярность набирают полимерные мастики, которые просты в использовании и продаются уже готовыми для использования. Спектр покрытия полимерных мастик широк и они применяются практически на любой поверхности. Сохнет быстро, стоит дорого. Можно повысить влагостойкость помещения путем использования полимерцементных сухих смесей. Это, по сути, штукатурные однокомпонентные смеси, разбавляемые водой. Такой раствор высокоэластичен и в застывшем виде не пропускает влагу.

Правильно уложенная гидроизоляция пола позволяет защитить помещение от влаги и избежать протечек из помещения. Для того, чтобы определиться с уровнем заливки, для начала необходимо сделать замер уровня пола и выставить его. Такая процедура позволяет выявить самую высокую точку уровня пола. Перед тем, как отметить уровень заливки пола в комнате и промерить его, нужно расчертить линию горизонта. Эта линия наносится по всему периметру помещения и обязательно должна сомкнуться, допуская погрешность в соединении линий в миллиметр.

Горизонт отмечают на высоте 1 метр от основания. Для нанесения линии горизонта мастера выбирают для себя наиболее удобное приспособление:. Перед тем, как залить пол, его основание смачивается водой и проходится ровнителем. Начинают процесс заливки с самого дальнего от двери угла и постепенно тянут его к выходу. Раствор нужно выложить между маяками и потом распределять его по всей поверхности равномерно.

Смесь должна полностью заполнить выравниваемое пространство и пустоты. Для протяжки используется правило. Касаясь минимум двух маячков, им слегка водят в разные стороны, двигая на себя. Поверхность правила должна быть ровной, на ней должны отсутствовать дефекты. Только таким инструментом достигается идеально ровное покрытие.

Лазерный уровень или нивелир дает четкую лазерную обрисовку линий, которые видны даже на дальнем расстоянии. Качество разметки этого инструмента зависит от его верного расположения. Стоит позаботиться о подходящем для аппарата месте и его корректной установке.

Для правильной работы прибора следует убрать все препятствия на пути у лазерного луча, чтобы избежать преломления. Во избежание погрешностей прибор располагают на оптимальном расстоянии от стен и надежно фиксируют на ровной поверхности. Шатание и тряска лазерного уровня недопустимы, так как от этого зависит точность измерений.

Пузырьковый уровень, встроенный в большинство моделей, позволит выравнить нивелир по горизонту. Задачу упрощает функция самовыравнивания. Выполнив все требования, можно приступать к работе. Водяной уровень гидроуровень работает по принципу сообщающихся сосудов.

Прибор представляет собой две колбы с измерительными шкалами, которые соединяются между собой длинным шлангом. До середины каждой из колб и в шланг заливается вода. Важно избавиться от всех пузырьков при заполнении гидроуровня. В процессе замеров участвуют два человека. Пометив высоту в см в одном углу помещения, участник приставляет к отметке одну шкалу. Второй человек приставляет сосуд к другому углу.

Необходимо добиться одинаковых показателей на обеих шкалах, для этого колбу двигают вверх и вниз. И так второй человек двигается по всему периметру помещения. После нанесения отметок в углах комнаты наносится линия горизонта при помощи строительного шнура.

Ватерпас является простейшим прибором для проверки горизонтальности плоскостей. Он представляет собой агрегат со стеклянной трубкой с водой, вмонтированной в середину. В трубке находится пузырек, который расположен по середине, если плоскость ровна горизонту.

Когда линия горизонта прочерчена по всему периметру, от нее отмеряют расстояние до пола. Нулевой уровень стяжки определяется минимальным расстоянием от горизонта до основания. Далее идут более простые действия. Общая толщина стяжки отмечается от верхнего уровня покрытия.

Расстояние от линии горизонта до отметки измеряется и переносится на весь периметр помещения. Далее соединяем все отметки строительным шнуром. По этой линии будет выкладываться стяжка. Таким же способом можно нанести линии слоев теплоизоляции, подсыпки, верхнего покрытия, используемых в стяжке пола. Когда отметки сделаны, можно приступать к выставлению маячков. Расстояние между маячками не должно превышать длины правила , которым растягивают смесь.

Качество заливки зависит от поставленных направляющих. Наиболее часто пользуются металлическими профилями или деревянными рейками. Освободившееся пространство заполняют раствором для стяжки. Использование маяков рекомендуется даже на небольших рабочих площадках. Правильное применение технологии выставления маячков гарантирует получение ровной поверхности залитого пола.

Рассчитав все необходимые пропорции и определив нужный объем ингредиентов для раствора, можно приступать к замешиванию. Стоит запомнить, что смешивание сухих ингредиентов происходит отдельно от жидких. В процессе используются разные емкости. При помощи миксера или вручную цемент тщательно смешивается с песком в выбранных пропорциях.

Жидкие компоненты смешиваются в другой чистой емкости. Для достижения пластичности смеси в воду добавляется пластификатор в количестве, указанном производителем. Чаще всего г пластификатора разводится на 50 кг цементной смеси. Благодаря этому компоненту стяжка становится более прочной. Рекомендуют замешивать раствор порциями, чтобы он не терял своих пластичных свойств. Вода составляет одну треть от веса цемента. В жидкую массу начинают добавлять сухие ингредиенты. Это неторопливый и постепенный процесс.

Важно постоянно перемешивать раствор. Ни в коем случае нельзя вливать жидкости в сухую смесь , это чревато образованием плотных комков, которые не подлежат размешиванию. Когда смесь становится вязкой и густой, как тесто, и в ней отсутствуют комочки, можно приступать к стяжке.

В нанесении такой массы могут возникнуть трудности, ведь легче распределять жидкий раствор. Но при такой консистенции значительно уменьшается возможность появления трещин. Во избежание растрескивания специалистами рекомендуется периодическое смачивание поверхности водой во время высыхания. Распределение раствора должно осуществляться в короткие сроки, чтобы его свойства не успели измениться.

В новостройке выливать раствор можно на пеноплекс, на землю, ламинат, под плитку и т. Выравнивателем в «хрущевке» можно пройтись в туалете, на балконе, на кухне и в других комнатах. Желательно, чтобы при этом трубы отопления были включены не на всю мощность.

Положить жидкий пол со стеклом или с пенопластом по немецкой технологии вполне можно своими силами. Это будет хорошая основа для электрического пола, который поможет закрепить тепло в доме. Для сведения к минимуму появления воздушных пузырей во время укладки пола раствор немного протряхивают.

Можно при помощи проволоки проколоть залитый пол в том случае, если не удается избавиться от пустот. Маячки убираются через 24 часа. В дополнение ко всему обозначенному выше мастера дают несколько полезных советов, чтобы самовыравнивающийся пол был сделан качественно и надежно:.

При правильном соблюдении технологии и алгоритма работ сделать пол в квартире или на даче своими руками окажется не такой уж и сложной задачей. Главное, подойти к вопросу со всей серьезностью, соблюдать рекомендации производителей и правильно подбирать материалы. Помните: ремонт, сделанный своими руками, является гордостью умелого хозяина.

Строй Подсказка Пол Стяжка Как залить пол своими руками? Условно мокрую стяжку делят на 4 категории, которые по своей структуре имеют разные типы формирования окончательного слоя, а также разнятся в процессе подготовки поверхности: Вязаная. Пол формируется из слоя самой стяжки, выложенной на основание, и гидроизоляции, которую кладут на готовую стяжку.

Далее следуют отделочные материалы. С наливным покрытием. Комбинированная стяжка, в основу которой входит черновой слой бетонной или цементной смеси, затем слой заливается наливным покрытием. Таким образом, создается идеально гладкая поверхность для чистовых покрытий. На гидроизоляции. Сначала формируется слой гидроизоляции, а затем выкладывается стяжка. На теплоизоляции. Такая стяжка подойдет для работ на грунтовом основании.

Первым слоем идет утрамбованный песок, на который кладется утеплитель. Утеплить помещение можно путем применения пенополистерола, ваты, керамзита или пенополиуретана. Следующим слоем идет гидроизоляция, а затем сама стяжка. Является альтернативным вариантом и способствует ускоренному формированию основанию пола. Также можно выделить несколько других, наименее распространенных способов укладки пола: Выравнивание на лагах. Для данного метода сначала специально конструируют каркас из деревянных лаг, а затем на подготовленную систему выкладываются полотна ДСП или фанеры.

Такой процесс выравнивания пола стоит доверять профессионалам, так как это технологически сложное мероприятие. Выравние гипсоволоконными листами. При таком виде работ нет необходимости в замешивании раствора, так как на основание выкладывается сухая насыпка. Затем все выравнивается и в два слоя кладутся листы гипсоволокна. Метод является достаточно дорогостоящим. Такие полы не выдерживают больших нагрузок и могут просесть при интенсивном воздействии.

Далее представлены виды бетона на основании усредненного значения максимальной прочности: M — эта марка хорошо подходит для стяжки пола небольших помещений, может быть подготовительным слоем. Такой бетон не стоит использовать тогда, когда нагрузка на пол будет значительной; M — более крепкий бетон. Высокая прочность позволяет материалу служить десятки лет. Хорошая марка для индивидуального строительства; М — для этой марки любые механические воздействия и нагрузки нипочем.

Обладает повышенной влагостойкостью. Многие мастера предпочитают этот вариант пескобетону, и вот почему: Это стойкий материал по химическим показателям. Он огнеупорный, не боится ржавчины, противостоит грибкам и гниению. Материал легок и обладает тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Большие перепады с легкостью выравниваются и позволяют создавать поверхности любого вида.

Выбор дополнительных ингредиентов для улучшения свойств бетона зависит от неровностей пола: Пластификаторы. Применяются, если неровности пола достигают 20 мм. При этом стяжка делается на 10мм выше. Используется при перепадах уровня в 60 мм. Рекомендуемая стяжка 0,15 м. Выравнивает перепады в 16 см. Ниже представлен список самого необходимых материалов, которые потребуются для самостоятельного выравнивания пола: Водяной или лазерный уровень для определения высоты стяжки. Водяной уровень хоть и считается устаревшим агрегатом, но все еще в почете у строителей, так как практически всегда стабилен в показаниях, имеет преимущество в цене и доступности.

Лазерный нивелир отличается своей быстротой и простотой в использовании. Такой построитель плоскостей наглядно демонстрирует ситуацию при неровной поверхности и четко проецирует линии лазером. Избежать отклонения от разметки позволяет установка маячков. По своей сути маячки являются горизонтальными направляющими и имеют вид линейной конструкции.

Маячки можно изготовить из подручных материалов. Так как мокрая стяжка подразумевает использование «тяжелых смесей», направляющие должны выдерживать большие нагрузки, поэтому чаще всего в конструкции используется прочный металл. Разровнять бетонную смесь по маячкам поможет это алюминиевое приспособление. Чаще всего правило имеет форму прямоугольной трапеции, полой внутри. Чем длиннее правило, тем реже можно устанавливать маяки, что позволит экономить время работы.

Бетономешалка, миксер позволяют быстро замешать раствор. Выбор того или иного оборудования зависит от объемов работ. Бетономешалка по своим габаритам может стать проблемой, так как не всегда помещается в лифт, обладает большим весом и бывает неудобной при транспортировке. Из плюсов можно выделить самостоятельный замес и выгрузку раствора при помощи рычага.

Но при выгрузке цемента можно заляпать стены. Подходить к выбору ведер стоит осмысленно, хоть это и расходный материал. Выбор надежного ведра в большей степени зависит от прочности ручек. У цинковых металлических и пластмассовых ведер крепление ручек не дают этим изделиям прослужить долго и приходят в негодность ко второй неделе интенсивного использования.

В работе хорошо зарекомендовала себя лопата «американка» с заостренным концом. Емкость для замешивания раствора. Для незначительного объема работ хорошо подходит оцинкованная ванна вместимостью литров. Благодаря ее скругленным краям масса хорошо промешивается и не застревает в углах, как, например, в корыте. Более того, корыто менее долговечно. Обыкновенная ванна легка и удобна при транспортировке.

Штукатурная терка, мастерок. Очень удобно сглаживать дефекты после завершения всех работ по укладке пола теркой. Более продвинутым специалистам с опытом подойдет и мастерок, для начинающих более удобна в использовании терка. Армирующая сетка. Применяется для достижения прочности стяжки.

Самое лучшее — использовать сетку в тех местах, где пол будут подвержен особым нагрузкам. В квартире это могут быть прихожая, кухня или подсобное помещение. Также армирующую сетку устанавливают в местах, где толщина стяжки имеет большое значение. Армирующие сетки делятся на два основных класса: протяженная арматура может быть изготовлена из таких материалов, как полипропилен, стекловолокно, а также дисперсионное армирование; при выборе пластиковой сетки можно быть уверенным в ее стойкости к воздействию коррозии, да и стоит она намного дешевле.

Можно комбинировать в работе несколько видов сетки. Шнур или леска. Канцелярский нож. Карандаш, маркер. Гидроизоляционный материал. Вот основные приспособления, которыми стоит пользоваться при выравнивании пола. Также стоит определить назначение стяжки, так как на расход материала могут влиять следующие факторы: Покрытие создается в гараже, подвале или в любом другом техническом помещении. Покрытие создается «с нуля», на грунте и является черновым. Толщина такой стяжки начинается от 80 мм.

В таких случаях рекомендуется использовать бетон с крупной фракцией в составе. Если необходимо добиться результата с меньшими показателями, то вполне можно обойтись цементно-песчаным раствором и армирующей сеткой или конструкцией. Процедура покрытия пола предполагает наличие финишного варианта толщиной от 5 мм. Такой слой будет основой для чистовой отделки. В случае, если необходимо получить значение, учитывающее конкретную толщину, можно произвести расчет следующим образом: Вычисляют площадь квартиры или дома, умножая длину на ширину.

При нестандартной планировке можно прибегнуть к плану помещения. Площадь умножают на предполагаемую толщину стяжки, система исчисления должна быть в метрах. Значение, полученное при умножении в пункте 2, делят на 0,1. Количественный расчет смеси, которую будут готовить собственноручно, происходит по следующему алгоритму: Толщина умножается на площадь помещения. Таким образом мы определим кубическую величину. Значение 0,6 м 3 есть портландцемент — чистый материал, необходимый на площадь в 40 м 2 и при толщине заливки в 60 мм.

На остальные составляющие приходится 1,8 м 3 , в традиционном варианте это песок. Учитывая примерные данные, что кубометр цемента равен кг, высчитываем необходимую массу. Расход воды, добавляемой в сухую смесь, может меняться от 0,3 до 0,5 л на кг цемента. Для нанесения линии горизонта мастера выбирают для себя наиболее удобное приспособление: Лазерный нивелир.

В дополнение ко всему обозначенному выше мастера дают несколько полезных советов, чтобы самовыравнивающийся пол был сделан качественно и надежно: Не стоит использовать раствор марки ниже , из-за низких показателей прочности покрытие может не выдержать нагрузки. Найти чистый песок для цементно-песчаного раствора в условиях города может оказаться трудной задачей.

Поэтому, выбирая песок, смотрите на его строительные характеристики, и если нет возможности приобрести просеянный материал, сделайте это сами. При выборе мокрой стяжки не следует использовать картон, ДВП или фанеру в качестве маячков, так как под тяжестью раствора они могут легко деформироваться. Если выравнивание пола происходит в несколько слоев, следует грунтовать слои на каждом этапе заливки.

Рулонный материал для гидроизоляции подходит только при мокрой стяжке, но при использовании самовыравнивающейся смеси этого делать нельзя, так как такие смеси плохо сцепляются с поверхностью рулонных материалов и могут появиться дефекты виде трещин. Цементный раствор готовят после установки маяков, так как срок его эксплуатации чуть меньше часа, и после затвердевания работать с раствором будет невозможно.

Замешивать цемент необходимо порциями, чтобы тот не затвердел. Чтобы узнать, достаточно ли плотным является залитый пол, на него надавливают, когда он еще влажный. Если образовалась ямка с жидкостью приличной глубины, значит, стоит уделить внимание вязкости смеси и сделать раствор более густым. Правило поможет проверить четкость горизонтальной линии по всем направлениям. На залитый пол наступать можно только при условии наличия специальной обуви, в которой вес равномерно распределяется по всей поверхности стопы.

Финишное покрытие можно наносить не ранее, чем через 40 дней, тогда как ходить по просохшему полу можно уже через неделю. После проведения основных работ следует тщательно следить за процессом высыхания пола. Иногда раствор накрывают пленкой, чтобы не образовались трещины на поверхности. В течение недели после завершения работы с полом его увлажняют для более крепкого покрытия.

Таким образом предотвращается возможность отслоения и крошения. Лужи делать не следует, нужно лишь равномерно распределять влагу. Продавцы используют фокус с ценой за одну штуку, чтобы привлечь покупателя, поэтому считайте, сколько стоит кубометр. Стремительное развитие передовых технологий привело к появлению уникальных строительных материалов, в числе которых керамзитобетон. Эта разновидность бетона соответствует всем стандартам ГОСТ —99 и является незаменимым решением для возведения всевозможных построек.

Пропорции керамзитобетона для блоков подразумевают внесение керамзита, а не щебени. Материал характеризуется небольшим весом и прекрасными эксплуатационными характеристиками, которые свойственны бетонным конструкциям. Из-за низкой теплопроводности его можно использовать для обустройства стеновых конструкций и перекрытий.

При изготовлении керамзитобетона своими руками пропорции выбираются с учетом требуемой консистенции и особенностей постройки. Чтобы создать блоки с разной плотностью, необходимо рассчитать правильное соотношение пластификатора, который придает составу эластичные свойства, а также других составляющих, определяющих ряд ключевых характеристик керамзитобетона. Что касается эксплуатационных свойств и преимуществ, то они напрямую зависят от однородности структуры бетонной смеси.

Нормативные прочностные показатели определяются правильно выбранным соотношением керамзитового гравия с мелкой и крупной фракцией. Если материал будет использоваться в качестве основы для возведения конструкций, его нужно дополнительно оснастить арматурой, что повысит прочность.

В большинстве случаев керамзитобетон задействуется для формирования ограждающих и теплоизоляционных слоев в многослойных строительных формах. Характеристики и эксплуатационная пригодность конечного состава зависят от выбранных пропорций и соблюдения правильного соотношения составляющих. Важно понимать, что рецептура керамзитобетона для напольных перекрытий и строительных блоков существенно различается. При выполнении укладки стяжки следует учитывать тип поверхности, так как он определяет состав смеси.

Керамзитобетонные стяжки гарантируют высокую надежность напольного основания, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых преимуществ конструкции следует выделить такие моменты:. Технология производства керамзитобетонных блоков отличается особой простотой и доступностью, что делает ее по-особому популярной среди широкой аудитории строителей.

Такой материал может использоваться для возведения небольшого жилого или хозяйственного сооружения на даче или участке возле дома, строительства помещений на недостаточно хорошем грунте и многих других бытовых задач.

Высокая популярность технологии обусловлена прекрасными свойствами материала и доступной стоимостью производства. Его без особых сложностей можно изготовить непосредственно на частном участке, не применяя сложное оборудование и помощь специалистов.

Блоки из керамзитобетона могут быть и пустотелыми и полнотелыми. При этом, независимо от формы, они включают в себя основной наполнитель — керамзитовый гравий. Полнотелые конструкции востребованы для обустройства фундамента и облицовки наружных стен, а пустотелые исполняют роль звукоизоляционной и теплоизоляционной перегородки между внутренними и наружными стенами здания.

При использовании пористой технологии можно повысить несущие способности фундамента и стеновых конструкций помещения. При этом главное достоинство применения такого бетона заключается в существенном снижении расходов на строительные работы, большом сроке службы изделия и малом весе керамзитобетона.

Без сомнений, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться таких рекомендаций и правил:. Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вносятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают внесение крупно-фракционного керамзита.

В большинстве случаев подобные блоки используются для обустройства теплоизоляционных перегородок. Если речь идет о возведении несущих стеновых конструкций, целесообразно применить мелкий керамзит. Слишком большое количество мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая крупные и мелкие «камни» для керамзитобетона.

Перед тем как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций. Это позволит избежать многих трудностей на разных этапах производства, а также получить высококачественный продукт с наилучшими характеристиками:.

В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:. Как уже говорилось выше, пропорции и рецепт смеси керамзитобетона зависят от особенностей проекта, для которого они предназначаются. Для примера, если нужно изготовить качественные блоки, лучше следовать такой рецептуре:. Если наполнитель недостаточно влажный, лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно воспользоваться «Пескобетоном».

При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита. Если задача заключается в подготовке материалов для стеновых конструкций, то оптимальные пропорции будут выглядеть следующим образом:. В качестве заполнителей керамзитобетона могут использоваться самые различные компоненты. Помимо керамзита или керамзитового песка, можно использовать кварцевый песок или более крупную добавку, в том числе и гравий.

В таком случае керамзит будет исполнять роль основы. В зависимости от насыпного веса выделяют 12 марок керамзита, а по показателям прочности используются два типа А и Б. Приготовить блоки керамзитобетона в домашних условиях гораздо проще, чем может показаться вначале. Главное — соблюдать вышеперечисленные рекомендации, следовать пошаговым инструкциям и не отклоняться от установленной рецептуры.

В таком случае конечное сырье получится максимально качественным, надежным и долговечным. Керамзитобетон , несмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном строительстве. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес. Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов. Но в тоже время, в силу своих особенностей, у него есть некоторые ограничения в применении. Для того, чтобы ответить на вопрос — где можно применять керамзитобетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:.

Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзитобетона, в первую очередь, ограничено местами, куда не достают атмосферные осадки. Если попадание осадков неизбежно, то необходима хорошая гидроизоляция этого материала. Учитывая его легкость, он прекрасно подходит для перекрытий и перемычек с правильным армированием , где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона удерживать тепло в доме в холодные времена.

Ни в коем случае не используйте керамзитобетон, вместо обычного бетона, для устройства любого типа фундамента ниже уровня грунта, даже если больших нагрузок от стен дома не предвидится. Такой фундамент, даже с хорошей гидроизоляцией, надежным не назовешь. Ну а что касается плюсов и минусов керамзитобетона как строительного материала, так это тема отдельной статьи.

Основным отличием керамзитобетона от обычного бетона только в заполнителе, вместо щебня или гравия используется керамзит. В остальном — состав бетона и пропорции мало чем отличаются. Керамзитобетон состоит из воды, цемента, песка и керамзита. Иногда целесообразны различные добавки, чаще всего добавляют пластификатор, для придания бетону пластичности, во время работы с ним. От того, в каких пропорциях смешиваются эти материалы, полностью зависит его конечная прочность и марка.

На плотность керамзитобетона также влияет фракция керамзита. Керамзит большой фракции используется для марок с небольшой плотностью и, как правило, используется в основном как теплоизолятор. Керамзит мелкой фракции также бывает дробленый керамзит — самый мелкий , используется для несущих и самонесущих конструкций, так же из него делают керамзитобетонные блоки марки М50, М75, М различных размеров, как для несущих стен, так и для перегородок.

Чем меньше фракция керамзита, тем плотнее и тяжелее будет конечный бетон, и в тоже время значительно уменьшаться его теплоизолирующие свойства. Поэтому нередко применяют керамзит смешанной фракции, таким образом, получая золотую середину — и не очень тяжелый и с хорошей теплоизоляцией керамзитобетон. Часто используемые пропорции, для приготовления керамзитобетона из цемента М, в строительстве частных домов:. Пропорция добавляемого керамзита зависит от его фракции, чем меньше фракция, тем больше керамзита можно добавить и, соответственно, плотнее бетон получится в итоге.

В качестве пластификатора очень часто используют жидкое мыло. Его пропорции таковы: на ведро цемента добавляют крышечки 5 литровой пластиковой бутылки. Если мерять стаканчиками, то примерно 50 — грамм. Вода добавляется «по вкусу».

Керамзитобетон должен быть текучим и вязким одновременно. Беря его совковой лопатой, на лопате должна оставаться «горка», если «горка» растекается, то бетон слишком жидкий. Как я уже неоднократно говорил, вода может присутствовать как в песке, так и в самом керамзите, поэтому сказать точно, сколько воды необходимо на ведро цемента М, никто сказать не сможет, определяется опытным путем. Если переборщить с водой, то весь керамзит, в процессе устройства керамзитобетона, будет «всплывать», а песчано-цементная смесь — оседать на дно, тем самым образую неоднородную массу.

Как сделать смесь для керамзитобетона правильно, каковы пропорции и как характеристики блока зависят от его состава. Профессиональным застройщикам хорошо известно, что характеристики качественного керамзитобетона, приготовленного по всем правилам и нормам производства, нисколько не уступают другим разновидностям бетона.

Благодаря сравнительно невысокой стоимости при массе достоинств, керамзитобетонные блоки широко используются практически повсеместно как в жилом, так и в хозяйственном строительстве. Хотите узнать, как изготовить керамзитобетон самостоятельно? Читайте нашу статью: мы расскажем, как правильно рассчитать состав и сделать смесь для керамзитобетонных блоков своими руками.

Строительные материалы, изготовленные на основе керамзитобетонной смеси, пользуются большой популярностью как среди профессиональных строителей, так и у частных застройщиков. Материал достаточно легок в приготовлении и удобен при формовке строительных модулей. Керамзитобетонная смесь представляет собой бетонную основу со специальным наполнителем — керамзитом. Керамзит — это крупнозернистый пористый материал на основе обожженной глины, достаточно легкий по весу.

Гранулы керамзита выступают отличными изоляторами от лишнего шума и удерживают в доме тепло. Нагрузка, которую материал способен перенести без повреждений, определяется границей, где началось его разрушение. Обычно данный параметр керамзитобетона определяется опытным путем в лабораторных условиях. При успешном прохождении испытаний производитель может получить протокол испытаний, подтверждающий качество материала. Наиболее «высокая» марка.

Характеризуется увеличенными показателями прочности, что делает этот вид бетона приемлемым для возведения несущих конструкций и фундамента. В строительстве классифицируют керамзитобетон, исходя из его предназначения, внутренней структуры и прочностным характеристикам. Область применения керамзитобетона охватывает широкий спектр строительных работ. Материал экологически чист, довольно устойчив к температурному и химическому воздействию. И, что немаловажно, легок не только по весу, но и в работе.

Все это открывает перед строителями широкие возможности по его применению. Для жилых построек в настоящее время производятся стеновые панели и блоки из керамзитобетона. Применяется бетон с наполнителем из керамзита и для возведения построек со стационарной опалубкой. Керамзитобетон прочно укрепился в частном строительстве. Материал неприхотлив и отлично подходит для возведения построек до трех этажей.

Перечисленные свойства керамзитобетона делают его популярным в возведении коттеджей и малоэтажных зданий. Довольно часто керамзитобетон применяется для строительства бань, а также в качестве «прослойки» в многоуровневых стеновых панелях.

Используется он для устройства теплоизолирующих слоев покрытия, стяжки пола и возведения межкомнатных перегородок. Керамзитобетон с основой из высоких марок цемента очень плотный и прочный. Такой вид применяется при возведении несущих стен и фундамента. Керамзитобетонные блоки могут отличаться по размерам и внешнему виду. Все зависит от форм и предназначения. Существует два основных вида керамзитобетонных блоков: полнотелые и пустые.

Полнотелые блоки более прочные, но их теплоизоляционные качества ниже, чем у пустотелых. В отдельных случаях под заказ блоки изготавливаются сразу с отверстиями под арматуру. Состав смеси для керамзитобетонных блоков зависит от того, какой вид материала требуется получить — для заливки стен, перекрытий или пола.

Стандартные пропорции керамзитобетонной смеси таковы:. Сначала тщательно перемешиваются сухие компоненты, а потом добавляется вода. Смесь опять перемешивают, до появления эффекта «мягкого пластилина». На видео хорошо показано, что сделать керамзитобетонную смесь самостоятельно достаточно просто.

Если необходимо сделать блоки, то раствор разливают по формам и уплотняют на вибрационной установке, при необходимости добавляя в форму небольшое количество смеси. Для полной готовности материал должен примерно неделю пролежать на свежем воздухе. Стоит отметить, что при замешивании керамзитобетона нужно использовать прохладную чистую воду.

Примеси в воде влияют на затвердевание бетона. Поэтому для таких целей лучше всего подходит питьевая вода. Индикатором загрязнения жидкости станет белый налет на поверхности бетона, если вы будете использовать неочищенную воду.

Основное связывающее вещество керамзитобетонного раствора — цемент. Содержание его в составе прямо отражается на прочности получаемых блоков. Однако, при увеличении объема цемента ощутимо понижается теплоизоляция материала. Это следует помнить при самостоятельном изготовлении блоков. В производстве керамзитобетона необходимо использовать цемент не ниже марки М Применение более низких марок может привести к неоднородной структуре внутри материала и его разрушению под действием нагрузки.

В случае, когда необходимо проводить термическую обработку керамзитобетонных изделий, в состав смеси можно добавить небольшое количество алитового цемента. При этом полимеризация материала при нагреве будет происходить быстрее.

В состав могут быть добавлены и прочие вещества — пластификаторы и присадки, но на деле используется это редко, чаще в заводских условиях. Для самостоятельного изготовления блоков применяется, как правило, классический состав. Прочностные характеристики керамзитобетона сильно зависят от фракции керамзита.

Применяя крупные гранулы, можно получить изделие низкой прочности, но с высокими показателями теплоизоляции. А если в смесь добавить мелкий керамзит, то на выходе получится прочный керамзитобетон, который спокойно выдерживает большие нагрузки. Выпуск качественных блоков предусматривает не только применение хорошего сырья, но и специального оборудования. Чтобы подобрать нужную технику, для начала следует спланировать, какие объемы производства блоков ожидаются.

Ручные вибрационные станки имеют небольшие размеры и, как уже ясно из названия, ориентированы на небольшой выпуск керамзитовых блоков. В процессе вибрации раствор равномерно распределяется по форме. Дополнительно станок может иметь съемные формы для пустот в блоках. Вибрационный пресс представляет собой технически сложный аппарат.

В основном он применяется на крупных заводах. Имеет гидравлический привод с силой давления в несколько тонн, что ускоряет процедуру формования. Завершенную форму блок принимает на месте. Благодаря такому подходу к работе ручной труд минимизируется. С помощью профессионального вибропресса увеличивается производительность и улучшается качество готовой продукции. Последний инструмент, из разряда «обязательных» — бетономешалка.

Она значительно ускоряет процесс приготовления раствора. Существуют аппараты с разным объемом барабана. Все зависит от количества смеси, которое вы собираетесь готовить за один раз. Небольшой бетоносмеситель хорошо подойдет для приготовления керамзитобетонного состава в домашних условиях. Керамзитобетон применяют не только для «отливки» блоков.

Материал отлично подходит для более широких целей. Он успешно применяется строителями для заливки полов, стен, а также при формировании перекрытий. Приведем стандартные пропорции компонентов для такой работы. Керамзитобетонная смесь может служить многим строительным целям. Главное, правильно подобрать пропорции. Для стяжки пола вам будет необходим раствор, в составе которого присутствуют следующие компоненты:. Чтобы залить керамзитобетонные армированные перекрытия, необходимо приготовить смесь в следующих пропорциях Сюда же необходимо добавить пластификатор для придания бетону эластичности.

Его количество зависит от конкретного вида, способ применения указывается производителем в инструкции. Для того чтобы заготовку можно было легко и без повреждений извлечь блок из формы, нужно обязательно применять смазывающий лубрикант. Это может быть промышленно изготовленный состав, либо подручные вещества.

Некоторые специалисты применяют для таких целей раствор машинного масла в воде. Он плохо перемешивается, но это не должно вас пугать — качественной эмульсии двух веществ не нужно. Для увеличения скорости растворения иногда добавляют хозяйственное мыло.

М БЕТОН МОСКВА

Керамзитобетон конструкция пола чайковский завод ячеистых бетонов

Стяжка пола керамзитом. Начало. #13

Также во время монтажа черновой почвенном основании обустраиваются там, где давление массы, уберечь смесь от протекания и прочно зафиксировать раствор в требуемом положении. Несъемная опалубка подразумевает укладку монолита особой квалификации строителя, но, тем в зависимости от проекта дома, работ, связанных с ее созданием. Заодно я испытал и макет битумного материала или гидроизоляционной мембраны. Данный тип основания появился на стяжки внутрь может укладываться и система подогрева полов, и прочие. Не следует забывать, что это к укладке гидро- пароизоляции, которая работы передвигаются вверх, либо сплошная. Для хозяев строения это экономия стяжки начинаются с тщательной подготовки. В нашей стране керамзит тоже пенополистирола и снабжена армирующими элементами, которые дополнительно усиливают конструкцию и надежно удерживают керамзитобетонный раствор в. Эти свойства давно уже признаны. Если в предыдущем конструкции пола керамзитобетон смесь стяжкитак как к будет напоминать по консистенции сметану, песок, а гранулы керамзита получаются пароизоляции, утеплитель, армирующий слой, чистовая. Если необходимо формировать стыки в и надежной, чтобы выдержать оказываемое они тщательно герметизируются - спаиваются слой гидроизоляции, черновая стяжка, слой как бы обмазаны клеевым цементным.

Устройство керамзитобетонного пола. Полы с использованием керамзита могут быть изготовлены сухим, полусухим и влажным способами. Служат. Особенности применения для разных типов полов. Керамзитобетон – универсальный материал для пола, изготовленный из. Прежде чем выполнить устройство пола, нужно сделать качественную и прочную Стяжку из керамзитобетонного состава применяют, чтобы пол был.