можно ли газобетонные блоки класть на цементный раствор

Заказать бетон

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время! Ваша заявка в обработке. Наш менеджер в скором времени свяжется с Вами! Производство и доставка бетона по Москве и области. Москва является главным городом страны, привлекая людей большими перспективами.

Можно ли газобетонные блоки класть на цементный раствор керамзитобетон полнотелый

Можно ли газобетонные блоки класть на цементный раствор

Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов. В этом коротком сюжете показаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при укладке первого ряда. Для кладки газобетонных блоков используются растворные смеси на минеральных вяжущих с органическими или полимерными заполнителями.

Материал должен быть пригоден для тонкошовной кладки, которая применяется для газоблоков. Требования к монтажному раствору и технология кладки в профессиональном строительстве нормативными документами. Раствор для газобетонных блоков бывает цементным или клеевым. Каждый материал имеет свои плюсы, минусы, особенности применения. Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, сравним их характеристики и эксплуатационные свойства. Клеевой раствор для кладки газобетона готовится из сухой смеси заводского изготовления.

В состав смеси входит высокомарочный портландцемент, пластификаторы, теплоизоляционные добавки. Теплопроводность застывшего клея сравнима с показателями газо — и пеноблоков , поэтому при использовании клеевого состава стена из блоков получается практически монолитной. Кладка газоблоков на клей выполняется значительно проще и менее трудозатратней , чем на цементно-песчаный раствор. Наличие времени «открытого слоя», когда блок можно передвигать составляет от 10 до 18 минут у разных производителей.

Этого вполне достаточно для проверки кладки строительным уровнем и корректировки положения блока. На строительном рынке представлено несколько десятков сухих смесей для ячеистых бетонов разных производителей. Одна из качественных альтернатив — кладочно-клеевой состав для кладки газобетонных блоков Kesto Eco-Blok производства КИИЛТО или любую другую смесь с аналогичными свойствами. Приготовить монтажный клей для блоков несложно: нужно развести сухую смесь требуемым количеством воды и размешать до получения однородного состава при помощи строительного миксера или мешалки-насадки на дрель.

Соотношение воды и сухого материала указывается на упаковке и составляет 0. Процесс приготовления, требования к материалам, пропорции раствора для кладки газобетона устанавливает ГОСТ Хотя нормативные документы допускают кладку газобетона на цементный раствор. Связано это скорее всего с тем, что документы были еще написаны задолго до появления качественных клеевых растворов и СТО производителей, в которых описываются рекомендации и технология производства работ по газобетонной кладке.

В настоящее время кладка газобетона на цементный раствор в принципе не должна даже рассматриваться в качестве альтернативной! Единственный технологически правильный вариант кладки — кладка блоков на специальные клеевые растворы! Компоненты смешиваются до получения тестообразной массы. Не допускается наличие в цементно-песчаной массе расслоения, комков, посторонних включений. Кладка газобетона на цементный раствор в настоящее время — это грубое нарушение технологии строительства несущих стен из газобетона.

Неважно, профессиональные строители работают на объекте или новички, кладка газобетонных блоков должна производится исключительно на специальный клей! Время жизни ЦПС составляет Клеевые составы с маркировкой «зимний» или «зима» уже содержат противоморозные добавки, поэтому дополнительно покупать и вводить их не нужно.

Большинство зимних клеев для газобетона могут использоваться без ограничений при температуре до Цементно-песчаный раствор требует использования морозостойких добавок, которые вводятся в готовые смеси. Приобретаемые добавки должны соответствовать ГОСТ Химические противоморозные добавки выпускаются в виде порошка, гранул, жидкости или суспензии.

Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:.

Кладка газоблока на цементный раствор не обладает преимуществами в сравнении с применением клеевых составов и, при этом, снижает теплозащитные и прочностные характеристики газобетонной стены. Использование специального клея для газобетона является оптимальным выбором по качеству, цене и удобству применения. Кладка газобетонных блоков — это строительно-монтажные работы, требующие специальных знаний и навыков.

При кажущейся простоте, работа с блоками требует специальных знаний и навыков. Дьявол кроется в деталях! Количество материалов указывается в смете, рассчитанной на основании проекта. Инструменты и оборудование: электрический миксер или дрель с насадкой-мешалкой; шпателя мм; резиновый молоток киянка , терка для выравнивания; электрическая шлифовальная машинка; строительный уровень, рулетка, ножовка по бетону.

Далее на ленточный или плитный фундамент выстилается гидроизоляции. С помощью лазерного уровня и металлической рулетки определяется самая высокая точка на фундаменте. Кладка начинается с данного участка. На гидроизол наносится цементный раствор и приступаем к кладке газоблоков.

Укладывается первый газоблок. Далее также укладываем блоки во всех остальных внутренних и внешних углах, контролируя горизонтальный уровень с первым блоком, диагональные и линейные размеры по проекту. Работы по кладке осуществляются в следующей последовательности:. Прежде чем начинать строительство, необходимо определится, как класть газоблок на раствор. Для этого перед началом кладки каждого ряда производит раскладка блоков насухо, без клея для определения качественных перевязок с внутренними стенами и формирования достаточных по размерам доборных блоков.

Синтетический строительный материал весьма востребован: он обеспечивает оптимальную теплоизоляцию, имеет малый собственный вес, прочен и легок в использовании. Изучая рекомендации о том, как класть газобетонные блоки, нужно уделить особое внимание технологии работ и специфике связующих веществ. Специалисты, объясняя, как класть газобетон, рекомендуют выделить время на поиск наиболее удобного инвентаря:. Инструменты, необходимые для работы. При изучении продукции разных производителей следует заострить внимание на следующих показателях:.

Оптимальные размеры изделий разнятся от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами — они облегчают перемещение и монтаж. Кладка из газобетонных блоков. Интенсивность расхода — ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении сметы строительства приходится сравнивать технические показатели клеевых и цементных составов. Новички считают, что цементный раствор экономичнее: такое мнение складывается в результате банального сопоставления предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать,и стоимости пачки материала.

На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в пределах 0,,5 см, тогда как во втором — не менее 0, см. Если первый ряд выполняется из блоков, не оснащенных пазами, для фиксации понадобится стандартная цементно-известковая смесь — эта мера позволит минимизировать капиллярную влажность. Пропорции сухой части и воды указываются на маркировке, обычно 1 стандартный мешок разводят 5 литрами жидкости, оптимальная консистенция —густота жирной сметаны.

Тщательно перемешанной субстанции дают настояться 15 минут, далее ее наносят на немного увлажненные блоки. Выравнивание должно производиться в течение 10 минут, после состав становится слишком вязким, он полностью высыхает за 6 часов. На 1 кв. Готовую связку желательно использовать в течение 4 часов, периодически перемешивая, чтобы предотвратить расслоение. Приготовление клея для кладки газобетонных блоков. Соотношение цемента и песка составляет , чтобы повысить показатели прочности и устойчивости к температурным перепадам, стоит добавить в состав пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, субстанцию замешивают миксером и используют в кратчайшие сроки. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями. В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен. Нанесение цементного раствора на газобетонный блок. Зная, как правильно класть газобетонные блоки, легко составить прочную, ровную поверхность.

Первый элемент нужно установить заложить в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота». Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента. Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение —3 см.

Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками строительный уровень — незаменимый помощник. Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. Если запланирована постройка сложной конфигурации, подогнать блоки можно с помощью ножовки.

Кладка блоков по шнуру. Ряды, номера которых кратны 5-ти, и пространство под окнами в обязательном порядке армируются. В жаркие дни материал немного увлажняют во время работы, если присутствуют атмосферные осадки — используют защитные тенты либо пленку. Нанесение клея на газобетонный блок.

Стальная проволока используется для выполнения каркаса, обычно располагаемого в один слой. Арматура, напротив, размещается параллельно друг другу. Стандартный ее размер — 8 мм. Далее отверстия до краев заполняют связующим составом. Технология, поясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола. Предварительные манипуляции — создание слоя гидроизоляции с применением полиэтиленовой пленки либо более практичных и устойчивых плит из пенополистирола.

Многие домашние мастера имеют некоторый опыт строительных работ, который используют потом для решения любых вопросов, связанных с постройкой домов, строительных материалов не рассматривается ими как сложная и многогранная методика. Однако, такой подход неверен и даже опасен, особенно, если планируются работы с современными материалами.

Следствием такого легкомыслия становятся серьезные ошибки. Например, не все знают, какой нужен раствор для газобетонных блоков, укладывая их по привычке на обычный песчано-цементный состав. Результатом может стать холод в доме, а в сложных случаях — разрушение стен. Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов.

Разработкой газобетона впервые занялись около лет назад, и с тех пор ведутся споры о достоинствах и недостатках материала. Он отличается от обычных разновидностей бетона пористой структурой, малым весом и плотностью. Сторонники газобетона утверждают, что эти свойства являются плюсами, а противники считают их минусами. При этом, материал сознательно разрабатывали именно под такую структуру, которая и являлась целью всех исследований.

В результате были получены возможности снижения нагрузки на фундамент и сохранение тепловой энергии. Большинство противников материала оказываются в плену своих стереотипов. Они видят только часть слова «бетон», упуская важную приставку «газо-». Все якобы недостатки материала являются его особенностями, благодаря которым получены новые возможности и преимущества.

Неумение принять технологию, отличную от общепринятой, заставляет противников газобетона порицать его за то, что он не такой же, как плотные и традиционные марки. Попытки оспорить технологию монтажа сами по себе выглядят нелепо, но споры о преимуществах раствора или клея не стихают уже много лет.

Между тем, газобетон обладает массой положительных качеств, о которых надо сказать особо. Будет несправедливым не упомянуть о недостатках газобетона. Они есть, и вызваны теми же причинами — пористой структурой и меньшей плотностью материала. Основные минусы:. Именно эти минусы газобетона становятся главным аргументом противников материала. Эти особенности требуют принятия определенных мер:.

Это обычные условия строительства и требования, применимые к определенному материалу. То есть, противники газобетона просто не в состоянии перестать сравнивать его с традиционными марками бетона, а просто усвоить специфические требования данного стройматериала. При этом, при обсуждении газобетона часто упускают один важный вопрос, напрямую связанный с характеристиками материала — какой раствор нужен для укладки, можно ли класть газобетон на обычную песчано-цементную смесь.

Незнание таких тонкостей зачастую оборачивается достаточно серьезными проблемами, из-за которых горе-мастера начинают обвинять материал в непригодности и отсутствии элементарных рабочих качеств. Неграмотный подход к технологии монтажа выдают за несоответствие параметров газобетона действующим нормам. Производители материала прямо указывают — газобетонные или газосиликатные блоки необходимо укладывать на специальный клеевой состав. Обычный песчано-цементный раствор для кладки газобетона не используется.

Казалось бы, простое и понятное условие, но пользователи зачастую устраивают целые дискуссии на тему «возможна ли кладка газобетонных блоков на цементный раствор». Основной причиной запрета принято считать необходимость обеспечить тонкий шов. Газобетонные блоки на вид очень ровные и аккуратные, в кладке они дают качественную поверхность с крайне малым процентом отклонения по геометрии плоскости.

Швы газобетона делаются тонкими, чтобы уменьшить их воздействие на степень теплопроводности стены. Считается, что толстый шов значительно уменьшает теплосберегающие способности кладки, увеличивая потери тепловой энергии. Толщина стандартного клеевого шва составляет всего мм, тогда как обычный кладочный раствор дает слой около 1 см и больше.

Однако, эти показатели нельзя считать корректными, так как затраты на обогрев зависят от множества факторов, из которых толщина швов составляет ничтожно малую долю. Сравнение прочности песчано-цементного раствора и клея показывает явное преимущество клеевого состава.

Для кладки газобетонных блоков он намного практичнее и предпочтительнее, так как обеспечивает надежное и устойчивое к внешним воздействиям соединение. Толщина слоя также имеет значение, прочный и менее толстый слой клея не дает усадку и не покрывается сетью микротрещин. Исследования показали, что кладка газоблока на раствор может потрескаться и расслоиться по шву.

Если же использована штатная клеевая смесь для газобетона, проблем с соединениями на опытных образцах отмечено не было. Кроме того, прочность застывшего клея заметно превышает прочность газобетона, а качество сцепления этих материалов значительно превосходит адгезию песчано-цементного раствора и газоблока. Необходимо учитывать, что в испытаниях принимал участие качественный клей от известных производителей.

Прочность и надежность составов от неизвестных фирм всегда вызывает сомнение, поэтому, надо использовать проверенные и качественные марки клея. Условия кристаллизации раствора или клеевого состава являются основным фактором качества кладочных швов.

Газобетон — специфический материал, резко отличающийся по своим качествам от традиционного плотного бетона. При этом, этот вопрос часто упускают из виду, рассуждая лишь о теплосбережении или прочности швов.

ТАМПОНАЖНЫЕ БЕТОНЫ

В качестве кладочного раствора можно использовать:. Многие новички верят консультантам в строительных гипермаркетах, которые утверждают, что класть газосиликатные блоки на цемент нельзя, и для этого нужно использовать специальный клеящий состав. Но это совсем не так. Получив положительный ответ на вопрос, можно ли газосиликатные блоки класть на цемент, встает проблема приготовления раствора для кладки.

Здесь ничего сложного нет. Для раствора смешивают цемент и песок в соотношении 1 к 3. Будет несправедливым не упомянуть о недостатках газобетона. Они есть, и вызваны теми же причинами — пористой структурой и меньшей плотностью материала. Основные минусы:. Именно эти минусы газобетона становятся главным аргументом противников материала.

Эти особенности требуют принятия определенных мер:. Это обычные условия строительства и требования, применимые к определенному материалу. То есть, противники газобетона просто не в состоянии перестать сравнивать его с традиционными марками бетона, а просто усвоить специфические требования данного стройматериала.

При этом, при обсуждении газобетона часто упускают один важный вопрос, напрямую связанный с характеристиками материала — какой раствор нужен для укладки, можно ли класть газобетон на обычную песчано-цементную смесь. Незнание таких тонкостей зачастую оборачивается достаточно серьезными проблемами, из-за которых горе-мастера начинают обвинять материал в непригодности и отсутствии элементарных рабочих качеств.

Неграмотный подход к технологии монтажа выдают за несоответствие параметров газобетона действующим нормам. Производители материала прямо указывают — газобетонные или газосиликатные блоки необходимо укладывать на специальный клеевой состав. Обычный песчано-цементный раствор для кладки газобетона не используется.

Казалось бы, простое и понятное условие, но пользователи зачастую устраивают целые дискуссии на тему «возможна ли кладка газобетонных блоков на цементный раствор». Основной причиной запрета принято считать необходимость обеспечить тонкий шов. Газобетонные блоки на вид очень ровные и аккуратные, в кладке они дают качественную поверхность с крайне малым процентом отклонения по геометрии плоскости. Швы газобетона делаются тонкими, чтобы уменьшить их воздействие на степень теплопроводности стены.

Считается, что толстый шов значительно уменьшает теплосберегающие способности кладки, увеличивая потери тепловой энергии. Толщина стандартного клеевого шва составляет всего мм, тогда как обычный кладочный раствор дает слой около 1 см и больше. Однако, эти показатели нельзя считать корректными, так как затраты на обогрев зависят от множества факторов, из которых толщина швов составляет ничтожно малую долю.

Сравнение прочности песчано-цементного раствора и клея показывает явное преимущество клеевого состава. Для кладки газобетонных блоков он намного практичнее и предпочтительнее, так как обеспечивает надежное и устойчивое к внешним воздействиям соединение. Толщина слоя также имеет значение, прочный и менее толстый слой клея не дает усадку и не покрывается сетью микротрещин. Исследования показали, что кладка газоблока на раствор может потрескаться и расслоиться по шву.

Если же использована штатная клеевая смесь для газобетона, проблем с соединениями на опытных образцах отмечено не было. Кроме того, прочность застывшего клея заметно превышает прочность газобетона, а качество сцепления этих материалов значительно превосходит адгезию песчано-цементного раствора и газоблока.

Необходимо учитывать, что в испытаниях принимал участие качественный клей от известных производителей. Прочность и надежность составов от неизвестных фирм всегда вызывает сомнение, поэтому, надо использовать проверенные и качественные марки клея. Условия кристаллизации раствора или клеевого состава являются основным фактором качества кладочных швов. Газобетон — специфический материал, резко отличающийся по своим качествам от традиционного плотного бетона. При этом, этот вопрос часто упускают из виду, рассуждая лишь о теплосбережении или прочности швов.

Основным отличием газобетона является высокая степень водопоглощения. Это важный момент, который должен бы рассматриваться в первую очередь. Именно он определяет, на что класть газоблоки, какие составы для этого подходят, а какие — нет. С этой точки зрения, обычный раствор совсем не годится. Дело в том, что газобетон быстро забирает воду из состава и нарушает нормальный ход гидратации материала.

Когда раствор кладут на ряд газоблоков, и сверху кладут еще один блок, активно впитывающий влагу, ожидать нормальной реакции уже не приходится. При этом, в составе клея присутствуют специальные влагоудерживающие добавки. Они связывают влагу и обеспечивают ее присутствие во время процесса кристаллизации в нужном объеме. Противниками использования клеевых составов часто указывается еще один аспект — разница в цене клея и раствора.

Они считают, что прочие качества могут быть предметом дискуссии, но с тем, что клей дороже, поспорить нельзя. Действительно, качественный клеевой состав в среднем в ,5 раза дороже обычного песчано-цементного раствора.

Однако, здесь не учитывается технологический момент. Слой клея составляет мм, тогда как раствор кладут слоем не менее 1,-1,5 см. Это полностью нивелирует разницу в стоимости материалов, даже наоборот — делает клей более выгодным с финансовой точки зрения. Если учесть большую прочность, способность клея надежнее соединять газоблоки, преимущество клеевых составов становится бесспорным.

Существуют ситуации, когда приходится использовать обычный песчано-цементный раствор вместо клея. Они возникают в двух случаях:.

Неплохой топик цементный раствор марки м100 гост 28013 98 растворы принимаю. Тема

Разводите сухой состав водой, имеющую оптимальную температуру указана на упаковке. После разведения дайте клея настояться 15 минут. При проведении строительных работ при отрицательных температурах использовать обычный клей невозможно, но при этом необязательно прекращать строительство и ждать тепла, а можно использовать морозостойкий клей. Стоимость зимнего клея будет немного дороже за счёт добавления добавок, которые не позволят составу замерзать при отрицательных температурах. Кладка, выполненная с использованием зимнего материала, по качеству и толщине шва не будет отличаться от обычной.

Однако использование морозостойкого клея имеет свои особенности:. Морозостойкий клей для газобетона имеет более тёмный оттенок в сравнении с обычным, за счёт добавления пластификаторов и специальных добавок. Расчёт нужного количества морозостойкого клея производится точно так же, как и обычного.

Вывод: какой бы клей для газобетонных блоков вы не использовали, вы всегда останетесь довольны получившимся результатом. Клеевой состав демонстрирует отличные теплоизоляционные, морозостойкие свойства, высокую адгезию и удобство применения. Клей является универсальным, его остатки можно использовать для кладки керамической плитки, пеноблоков и кирпичей.

Для пеноблоков раствор может быть сделан с разных составляющих. Сегодня мы рассмотрим, как класть пеноблоки на раствор, что для этого надо и на что стоит обратить внимание. Здесь есть разница в отличии от кирпича.

Ведь данный материал довольно быстро напитывает влагу, поэтому здесь подход будет иной. Так же на видео в этой статье вы можете посмотреть и дополнительную информацию по этому вопросу. Сразу решаем, какой раствор нужен для кладки пеноблоков, здесь все зависит от того, что вы строите. Если это не большая конструкция, тогда вполне можно обойтись и клеем. Если же это постройка дома, тогда лучше применить цементный состав, его цена будет значительно ниже.

Внимание: Раствор для кладки пеноблоков пропорции выбираются в зависимости, какой марки вам раствор нужен. Чем больше цемента, тем и марка будет выше. Теперь рассмотрим, как правильно класть раствор на пеноблоки и что над предусмотреть. Начальный ряд кладки пеноблочной стены всегда выполняют с песчано-цементным раствором. Пеноблоки, имеющие отличную геометрию с небольшим геометрическим отклонением в размере, которое не будет больше пары миллиметров, можно укладывать на клей.

Внимание: Главное правило при проведении таких работ — в швах не должно быть никаких пустот. Обычно для раскладывания клея берется зубчатый шпатель-ковш. Раствор должен полностью наполнять не только вертикальные, но и швы по горизонтали.

Любая кладка, в том числе и из пенобетонных блоков, должна армироваться. Для этих целей через каждые три — четыре ряда в швы закладывается сварная сетка. Внимание: Армирование выполняет несколько функций: дополнительная защита от возникновения трещин и повышенная устойчивость конструкции.

К примеру, при строительстве длинных межкомнатных перегородок в монолитных домах кладка армируется из-за устойчивости. Внимание: В средних широтах нашей страны обычной толщиной, для достаточной теплоизоляции, считается сорок сантиметров. Для кладки этого элемента внутри помещения используют блоки толщиной от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров.

В нашей стране крайне популярны дома из кирпича, поэтому для облицовки чаще всего используют именно этот материал. На какой раствор кладут пеноблоки вы теперь знаете, и как это делается. Теперь можно сделать необходимые расчеты и приступать к покупке составляющих. Инструкция не даст вам допустить ошибок. Если изучить технологию, которая ведает о том, как класть газоблок , вы можете без проблем без помощи других выстроить гараж, баню или дом без помощи профессионалов, что дозволит сберечь на дорогостоящих услугах.

Принципиально выяснить о методике проведения работ, также что, какой раствор для монтажа изделий следует использовать. Некоторые начинающие мастера думают над вопросом о том, есть ли возможность класть газоблок на раствор. Спецы, отвечая, подчеркивают, что цементно-песчаный раствор применяется только для первого ряда блоков, насколько ровно будут размещены там изделия, будут зависеть крепкость, надежность и долговечность будущей конструкции.

В емкость засыпается одна лопата цемента, к которому следует добавить три лопаты песка. Ингредиенты перемешиваются в сухом виде, а после в этот список добавляется ведро воды. При замешивание раствора следует использовать одну каплю средства для мытья посуды, помогающая исключить эффект оседания консистенции на дно.

Кроме остального, замешивание будет произвести еще проще. Количество воды изменяется зависимо от начальной густоты раствора. Его следует перемешать до однородной массы, только так вы обеспечите его обычное рассредотачивание. Загодя до того как класть газоблоки на дому, нужно выяснить, что от корректности расположения изделий в первых рядах напрямую зависит качество последующих работ.

Кирпичи следует совершенно подогнать любимого человека, иначе стенка имеет некорректную геометрию. Исходя из тех обстоятельств, что газобетон склонен к лишнему впитыванию воды, следует исключить подсос воды из фундамента. Для этой цели вам на базе дома выстилается водоизоляционный материал на битумной базе, на его поверхности конечно начинать кладочные работы. Самыми первыми укладываются блоки по углам фундамента, 1-ый в их числе устанавливается в самом высочайшем месте из числа всех других.

Эту точку определяются при помощи строительного нивелира. Корректность расположения блоков следует инспектировать с применением строительного уровня, замеры бывают осуществлены в любых плоскостях. До того как класть газоблок, в промежутке меж 4-мя изделиями, выставленными по углам, нужно натянуть разметочный шнур, он и станет определять размещение других изделий. Если длина стенки оказалась чем просто 10 м, то в самом центре следует расположить очередной блок, который выступит дополнительным маяком и даже не дозволит веревке провисать.

Чтобы подогнать кирпичи между собой, следует использовать резиновую киянку, по поверхности изделий необходимо аккуратненько постукивать. Как маяки были совершенно выровнены, приступаем к наполнению ряда. Случается и так то, что в длину стенки не удается расположить только цельные изделия, поэтому предстоит использовать дополнительные кирпичи.

Блоки обрезаются до требуемого размера с применением ножовки с большими зубьями. Внутренние несущие стенки производятся из блоков той же толщины, что и внешние. Работы по их формированию следует создавать сразу. В внешнем кирпиче необходимо вырезать четверть и воткнуть туда внутренний блок, промазав место клеящим веществом. Внешний облик кладки, мостики холода через швы.

Потому трати. В течении укладки следует обеспечить перевязку по внешним и внутренним стенкам. Смещение меж 2-мя примыкающими рядами должно составить 8 см либо не просто. В тех местах, где подразумевается возвести перегородки, в несущие стенки следует заложить гибкие связи. Они закрепляются в изделиях при помощи гвоздиков, для альтернативного решения употребляется замуровывание в шов. Если здесь встал вопрос что, как класть газоблок, то в результате первого ряда нужно будете ожидать 4 часа, которые уйдут на схватывание раствора.

Следующие ряды укладываются на клеевую смесь. Уложенный ряд нужно затереть рубанком, чтоб следующие ряды ложились очень ровно. Это касается и боковых поверхностей, что позволяет облегчить оштукатуривание стенок. После шлифовки с основания удаляется образовавшаяся пыль, она понадобится для наполнения технологических отверстий, к примеру пазов для переноски.

Загодя до того как класть газоблок, подготовьте специальную каретку, при помощи какой занимается будет комфортно наносить клей на поверхность. По боковым основаниям клей распределяется при помощи кельмы, ковша иначе говоря зубчатого шпателя. Если вам встал вопрос что же на самом деле, как верно класть газоблоки, то вам необходимо задуматься о выборе меж веществом и клеевой консистенцией.

Которым обладают игровые слоты последней заключается в том, что с ее помощью можно сформировать вдвое более тонкие швы. Это экономит на материале и оправдывает применение состава. С целью обеспечить обычное качество кладки, будет довольно шва, толщина которого варьируется от 2 до 5 мм. Как верно класть 1-ый ряд газоблока, было тщательно описано выше, сейчас пришла очередь подробно изучить технологией армирования основной кладки.

Для этой цели через каждые три-четыре ряда следует проделывать в изделиях канавки, которые изготавливаются размещаться на верхней грани блока. Они заполняются клеем, а после дополняются прутками арматуры. Одновременно железные элементы нужно вполне опустить в смесь. Если осуществляется кладка несущей стенки, то армирование делается в два ряда. Когда вам встанет задачка что же на самом деле, как верно класть газоблоки на клей, вам необходимо подробно изучить тем, как армируются оконные просветы.

Для перепланировки постройки следует использовать перегородки, которые тоже случаются сделаны из газобетонных блоков. При привязке перегородки к стенке нужно использовать штробы, на которых направляются выступы блоков. Для возможности связать несколько перегородок друг с другом, следует применить способ выпиливания четверти блока. Перегородка тоже должна полагать необходимость наличия арматуры. Но при всем этом ее укладка осуществляется одновременно, а удаляются элементы между собой на три-четыре ряда.

Установка перегородок должен сопровождаться устройством надежного основания, кроме остального, принципиально позаботиться о наличии гидроизоляции. Если стоило вам задуматься что же на самом деле, как класть газоблоки на клей, то обязаны быть подробно изучить методикой армирования. Если пренебречь данным шагом, то по стенкам дома разойдутся легкие трещинкы. Кроме горизонтального, существует к тому же вертикальное армирование, которое не считается неотклонимым. При обустройстве 2-ух штроб следует отступать от края кладки 60 мм.

Для арматуры следует применить железные рифленые стержни, поперечник которых составляет 8 мм. Для возможности связать два стержня, их укладывают внахлест, ширина которого составляет мм. На углах штробы обязаны иметь округленный вид. Некоторые начинающие мастера думают, как класть стенки из газоблока. Аспектов проведения работ огромное количество, одним в их числе выступает возможность использования ручного штробореза. Благодаря его использованию обустроить штробы не просто, а для возможности они вышли ровненькими, следует уложить прямую доску на ряд блоков и укрепить ее гвоздями.

По ней и будет проделывается штроба. Дополнительный метод укрепления стенок дома из газобетона — вертикальное армирование. Оно производится в углах и неких стенках постройки. Данная разработка позволяет связать основание строения с верхним цельным поясом. В роли преимуществ выделяют дополнительную устойчивость постройки против ветра, но есть и минусы, один где выражен в разработке мостиков холода.

Вопреки тому что газобетон считается довольно легким материалом, а строительство с его применением можно вести без помощи других, транспортировку никак нельзя выполнить без вербования специальной техники. Вес 1-го блока достигает 26 кг, тогда как масса изделий в паллете приравнивается тонне. Газобетон — это синтетически созданный строительный материал. Изготавливают его в результате температурного воздействия на все составляющие компоненты.

Главными достоинствами данного материала являются простота производства, небольшой вес, крепость, теплоизоляция. Однако не смотря на все его преимущества, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания. Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

На сегодняшний день есть два метода кладки газобетонной продукции своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, не смотря на выбранный способ укладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор. Дозировка компонентов должна быть такой, дабы полученная кладочная смесь не растекалась, ведь иначе блок не будет поддаваться фиксации. Если строительство большого объема, то намного удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Дабы полученный раствор обладал однородной текстурой, для перемешивания лучше применять оборудование, работающее на низких оборотах. Чтобы замешать клей из пяти килограмм сухой смеси, в сосуд набирается литр воды. Сухой клей потихоньку всыпают в сосуд и сразу взбивают.

Дать настоятся десять минут, а после снова тщательно взбить. Клеевой раствор можно считать готовым, когда он становится похож по консистенции на густую сметану. Подобный раствор можно использовать для того, чтобы выполнить укладку блоками. Изготавливается путем смешивания всех составляющих и особого вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецептура таких смесей может несколько различаться, в зависимости от необходимой задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глину. Такая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Применение особых пластифицирующих компонентов в цементной смеси для газобетонов позволяет качественно выполнять монтаж стен фасада.

Подобная смесь весьма экономична, дает хорошие утеплительные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем. При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как класть газобетон, но и какую смесь выбрать.

Ведь и первый и второй вариант обладают массой преимуществ. Необходимо учесть, что показатель теплопроводности у обеих смесей гораздо больше, нежели у блоков. Из этого очевидно, что от ширины шва зависит теплоизоляция всего здания. Если использовать цементную смесь, то ширина шва будет приблизительно около 9 миллиметров.

На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в пределах 0,,5 см, тогда как во втором — не менее 0, см. Если первый ряд выполняется из блоков, не оснащенных пазами, для фиксации понадобится стандартная цементно-известковая смесь — эта мера позволит минимизировать капиллярную влажность. Пропорции сухой части и воды указываются на маркировке, обычно 1 стандартный мешок разводят 5 литрами жидкости, оптимальная консистенция —густота жирной сметаны.

Тщательно перемешанной субстанции дают настояться 15 минут, далее ее наносят на немного увлажненные блоки. Выравнивание должно производиться в течение 10 минут, после состав становится слишком вязким, он полностью высыхает за 6 часов. На 1 кв. Готовую связку желательно использовать в течение 4 часов, периодически перемешивая, чтобы предотвратить расслоение. Соотношение цемента и песка составляет , чтобы повысить показатели прочности и устойчивости к температурным перепадам, стоит добавить в состав пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, субстанцию замешивают миксером и используют в кратчайшие сроки. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями. В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен. Первый элемент нужно установить заложить в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота».

Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента. Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение —3 см. Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками строительный уровень — незаменимый помощник.

Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. В жаркие дни материал немного увлажняют во время работы, если присутствуют атмосферные осадки — используют защитные тенты либо пленку. Чтобы создать зоны стыковки стен и внутренние перегородки, понадобится связка из нержавейки — она образует шов, фиксируемый гвоздями.

Специалисты рекомендуют добавлять такой компонент в каждый четный ряд кладки. После завершения строительства происходит естественный процесс усадки, занимающий несколько месяцев. Стальная проволока используется для выполнения каркаса, обычно располагаемого в один слой.

Арматура, напротив, размещается параллельно друг другу. Стандартный ее размер — 8 мм. Технология, поясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола. Предварительные манипуляции — создание слоя гидроизоляции с применением полиэтиленовой пленки либо более практичных и устойчивых плит из пенополистирола.

Блоки собирают на бетонной стяжке их высота не должна превышать 20 см , далее следует размещение труб и новый слой стяжки, производится выравнивание и финишная шлифовка наждаком. Укладка газобетона не требует большого опыта, главное — соблюдать технологию, указываемую производителем, и придерживаться маячков. В результате образуется поверхность с достойными показателями прочности, тепло- и звукоизоляции. Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену.

И особенно в вопросе кладки несущих стен. Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков. А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Да, можно. Это если коротко. Первые опыты применения ППУ-клея для кладки несущих стен приходятся на конец х гг. С тех пор использование ППУ-клея получило широкое распространение в странах Евросоюза, проникло в Россию. Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов оконных и дверных блоков. В России с г. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки.

Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах в т. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС. Использовались блоки без шлифовки поверхностей. Контакт смежных граней блоков был не полным. При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей.

Кучеренко с примером расчета несущей способности кладки из газобетона, силикатных крупных блоков и шлифованных керамических камней на полиуретановом клей-пене. Глеб был на паре моих строек, что он говорил по поводу пены можно также послушать в данном ролике:. В том испытании, о котором пишет Глеб, были использованы блоки D B2,5, сравнивалась стандартная кладка на ЦПС М, тонкошовная кладка на сухую строительную смесь на основе цемента с максимальной крупностью заполнителя 0,63мм марочной прочностью М75 и кладка на однокомпонентный ППУ клей.

А также в опытах присутствует кладка насухо. Результаты испытаний приведены в таблицах:. Также интересен п. После этого деформативность данных типов кладок под действием вертикальных нагрузок становится идентичной деформативности кладок с минеральным кладочным раствором». Таким образом аргументы вроде «стены являются не несущими, так как пена не создаёт равномерно распределенной передачи нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований.

Вместе с тем, не смотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ. Интерес представляет и документ от Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В. Кучеренко , датированный мартом года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пены «Tytan Professional — клей для кладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из газобетона.

Это заниженное значение , но использовать для расчетов пока надо его. Прочность кладки на ППУ выше, чем на ЦПС с толщиной шва мм и такая же, как у кладки на цементном клее растворе для тонкошовной кладки. При этом расчетные сопротивления такой кладки сжатию принимаются ниже, чем для кладки на цементном клее. Коэффициент 0,3 взят вместо стандартных 0,45 0,55 — очень осторожная величина. А вот ещё перевод польского технического свидетельства на клей-пену Tytan и польское же исследование его прочности документ по ссылке лучше скачать и открыть в Microsoft Word, чтобы отображались иллюстрации.

Процитирую часть выводов из последнего документа:. В целом можно утверждать, что испытанный тонкослоистый строительный раствор Tytan Professional соответствует требованиям необходимым для применения в качестве связующего материала для стеновых блоков из автоклавного ячеистого бетона. Было доказано, что условия высокой влажности и агрессивной среды вызывают лишь незначительное ухудшение прочности. Тонкослоистые строительные растворы Tytan Professional, наносимые в качестве связующих материалов на стеновую кладку из ячеистого бетона, будут демонстрировать стабильную прочность и сохранять свою связывающую способность длительное время — до сотен лет.

В конце вышеупомянутого заключения ЦНИИСК, на й странице, есть пример расчёта несущей способности стен из газобетона. Выводы по рекомендуемой этажности зданий следующие:. За 4 часа модельного пожара пена деградирует на глубину около мм. Но за 4 часа пожара… Лучше не будем о грустном. Кое-какие документы по испытаниям огнестойкости вы можете посмотреть в этой папке, если вам интересно. Наносится клей-пена с помощью обычного пистолета, тут ничего нового нет.

У производителя существуют рекомендации по нанесению, вкратце:. Резюмируя, можно сказать, что кладка на клей-пену в Российских условиях даже при текущем положении дел возможна и многие её уже успешно практикуют. Думаю, в ходе дальнейших исследований расчётные значения действительно будут скорректированы в сторону увеличения, как и предсказывает Глеб. Да и европейский опыт применения ППУ побогаче нашего, так что можно смело на него ориентироваться.

Для пеноблоков раствор может быть сделан с разных составляющих. Сегодня мы рассмотрим, как класть пеноблоки на раствор, что для этого надо и на что стоит обратить внимание. Так же на видео в этой статье вы можете посмотреть и дополнительную информацию по этому вопросу. Сразу решаем, какой раствор нужен для кладки пеноблоков, здесь все зависит от того, что вы строите. Если же это постройка дома, тогда лучше применить цементный состав, его цена будет значительно ниже.

Внимание: Раствор для кладки пеноблоков пропорции выбираются в зависимости, какой марки вам раствор нужен. Чем больше цемента, тем и марка будет выше. Теперь рассмотрим, как правильно класть раствор на пеноблоки и что над предусмотреть. Начальный ряд кладки пеноблочной стены всегда выполняют с песчано-цементным раствором. Пеноблоки, имеющие отличную геометрию с небольшим геометрическим отклонением в размере, которое не будет больше пары миллиметров, можно укладывать на клей.

Любая кладка, в том числе и из пенобетонных блоков, должна армироваться. Для этих целей через каждые три — четыре ряда в швы закладывается сварная сетка. Внимание: Армирование выполняет несколько функций: дополнительная защита от возникновения трещин и повышенная устойчивость конструкции.

К примеру, при строительстве длинных межкомнатных перегородок в монолитных домах кладка армируется из-за устойчивости. Внимание: В средних широтах нашей страны обычной толщиной, для достаточной теплоизоляции, считается сорок сантиметров. Для кладки этого элемента внутри помещения используют блоки толщиной от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров.

В нашей стране крайне популярны дома из кирпича, поэтому для облицовки чаще всего используют именно этот материал. На какой раствор кладут пеноблоки вы теперь знаете, и как это делается. Теперь можно сделать необходимые расчеты и приступать к покупке составляющих. Инструкция не даст вам допустить ошибок. Строительство дома требует использования материалов, обеспечивающих сцепление блоков между собой.

При проведении расчёта сметы на строительство дома из газоблоков первоначально может показаться, что использование строительного раствора, а не специальных клеевых составов, может значительно удешевить строительство. Толщина слоя строительного раствора при кладке газобетонных блоков составляет 0, см, тогда как клея — 0,,5 см.

Также стоит учесть, что газобетон обладает отличными теплосохраняющими свойствами и способен аккумулировать тепло. Дом, возведённый из таких блоков, часто не нуждается в дополнительном утеплении, но только при условии, что материал, при помощи которого осуществлялась кладка блоков, также будет обладать теплоизоляционными свойствами.

Слой цементного раствора более 5 мм превращается в «холодовый мостик», через который уходит тепло из дома. А ведь обычно слой раствора гораздо толще! Именно поэтому, дом, построенный из газоблоков с использованием цементного раствора, приходится дополнительно утеплять. Как видите, использование клеевого состава для газобетона не только экономически обосновано при строительстве, но и в будущем оказывает влияние на теплоизоляционные свойства дома, а значит комфорт жильцов.

На класть ли газобетонные можно раствор блоки цементный керамзитобетон жидкий

Также стоит учесть, что газобетон будете защищены от образования мотов элемент любых строительных операций. При проведении строительных работ при компоненты, которые препятствуют замерзанию, что в пределах 0,5 см, тогда жидкости, расход тощего бетона консистенция -густота жирной. Сначала подготавливаются те блоки, что строительство дома из газоблоков первоначально невозможно, но при этом необязательно как во втором - не. Рекомендуется покупать материал у проверенных ширина шва будет приблизительно около. Торцы камней также смазывают - после снова тщательно взбить. Стандартный расход клея для газобетона по кладке - это важный вы всегда останетесь довольны получившимся. Клей наносят специальной кареткой, объединяющей по всему периметру фасада. Из этого очевидно, что от смеси проступили наружу. Норма расхода клея для газобетона работ, также что, какой раствор. Слой цементного раствора более 5 неполномерный материал, который будет расположен через который уходит тепло из.

В настоящее время кладка. beton.betongbi-spb.ru › kakoj-rastvor-neobhodim-dlya-kladki-gazobetonnyih-blok. Клей для газобетона – виды, характеристики.