прочность затвердевшего цементного раствора

Заказать бетон

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время! Ваша заявка в обработке. Наш менеджер в скором времени свяжется с Вами! Производство и доставка бетона по Москве и области. Москва является главным городом страны, привлекая людей большими перспективами.

Прочность затвердевшего цементного раствора как приготовить прочный цементный раствор

Прочность затвердевшего цементного раствора

Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан.

Соотношения состава бетонной смеси 798
Бетон 16 Что лучше газоблоки пеноблоки или керамзитобетон или шлакоблок
Как сделать цементный раствор для штукатурки наружных стен 384
Прочность затвердевшего цементного раствора Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, бетон 286 за технический контроль. Переориентация или штукатурка без драни старой стены с цементным раствором останавливает испарение и может вызвать проблемы, связанные с влагой позади цемента. Источник Основные свойства цементных растворов Цемент является основой для множества строительных материалов — от обычного бетона для плит перекрытия до затирки для кафеля. Спустя несколько часов, когда газосиликатный бетон немного схватился, его разрезают очень тонкими стальными струнами диаметров 0,8 миллиметра на блоки необходимых размеров. Методы испытаний. Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.

Могу сходи бетон сайтец

Если же вы хотите добиться максимальной прочности конструкции, то берите М, так как его цена не сильно отличается от М Что же касается соотношения, то оно в расчете на цемент, песок и щебень обычно составляет Возводя железобетонные конструкции, мы должны точно рассчитать пропорции компонентов и марку цемента.

Касаемо последней — можно ориентироваться на приведенное в начале статьи описание, выбирая марку в зависимости от того, где именно будет использована смесь. Что касается состава бетона, то здесь, помимо цемента, песка и воды, часто используется щебень, гравий и прочие твердые фракции. При этом смешано все это может быть в самых различных пропорциях, в зависимости от задачи и мастера, проводящего работы.

Но здесь необходимо учитывать и различные добавки, придающие бетону те или иные свойства. В случае их использования мы должны будем действовать согласно инструкции. Количество воды в этом случае может быть самым разным, в зависимости от задачи. При этом смесь обычно состоит из цемента и песка, разведенных в пропорциях 1 к 5. Что касается стяжки пола, то здесь важным фактором является прочность, которая должна иметь минимальное пороговое знание в 10 МПА.

В этом случае лучше всего подбирать бетон марки М, так как данный параметр в его случае составляет 12,8 МПА. В целом же пропорции смеси могу зависеть от следующих факторов:. Стоит сразу определиться с тем, что при стяжке пола в домах и квартирах, лучше всего использовать раствор или В целом же, в зависимости от требующейся марки раствора и цемента параметра разведения с песком могут быть следующими:.

Уделите максимум внимания замешиванию цементного раствора для ваших нужд. Неправильные пропорции компонентов могут поставить под вопрос прочность заливаемой конструкции. Особенно, если речь идет о фундаменте, несущих конструкциях или плитах перекрытия. Чтобы выбрать складскую тележку, необходимо учесть габариты и планировку торгово-складских помещений.

Обязательно принять во. Частный дом является мечтой для многих жителей тесных городских квартир. Далеко не все хотят существовать в маленьких. Фахверковые дома являются неотъемлемым атрибутом архитектуры Германии. Появившись более семи сотен лет назад, эти типы.

Главная » Статьи » Соотношение песка и цемента для различных видов работ. Содержание: 1 Марка бетона и сферы ее использования 2 Соотношение песка и цемента для кирпичной кладки 3 Марка цемента для фундамента и его соотношение с песком и щебнем 4 Соотношение песка и цемента для приготовления бетона 5 Соотношение для монтажа штукатурки и заливки стяжки.

Раствор готовый кладочный цементный марки предназначен прежде всего для заполнения швов в стенах, в т. Его можно купить у большинства производителей бетона или сделать прямо на стройплощадке из специальной сухой смеси заводского изготовления, разбавив ее водой.

Цемент М и М не используют. Зимой в цементно-песчаные смеси, готовые к употреблению, обязательно добавляют антиморозные присадки. Для улучшения характеристик раствора при нанесении в состав можно вводить пластификаторы. При необходимости используют водоотталкивающие добавки. Если смесь идет на кладку фасадов жилых домов, торговых и офисных центров и т. Цветной раствор поможет придать стенам оригинальный внешний вид.

В сухие смеси все перечисленные компоненты добавляют в процессе производства. В зависимости от наличия и вида добавок есть специальные составы — зимние, цветные и т. Основные свойства цементного раствора М на 28 сутки после завершения кладочных или монтажных работ:. Помимо основного назначения, цементный кладочный раствор М пригоден для использования в следующих целях:.

В ГОСТе указаны требуемые соотношения компонентов и свойства строительных растворных смесей, в т. Подвижностью или удобоукладываемостью называют способность строительной смеси растекаться под собственным весом. Требуемое значение для цементного раствора марки М зависит от вида кладки:.

Сухие смеси для приготовления кладочных растворов М перевозят в полиэтиленовых пакетах или бумажных мешках. Обязательно наличие документа о качестве. Срок хранения смеси — 6 месяцев. По его истечении марка материала по прочности на сжатие снижается.

Что подобное цементный раствор под плитку мне

Для проведения испытаний применяют: формы стальные размерами хх мм по ГОСТ 2 ;. Виброплощадка должна иметь устройство, обеспечивающее при вибрировании жесткое крепление формы с раствором к поверхности стола. Растворную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов размерами хх мм.

После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин. Отобранные пробы растворной смеси взвешивают с погрешностью до 2 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями 0,14 мм.

При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления вяжущего. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода. Содержание заполнителя в верхней нижней частях уплотненной растворной смеси V в процентах определяют по формуле. Показатель расслаиваемости растворной смеси П в процентах определяют по формуле.

Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают:. Водоудерживающую способность определяют путем испытания слоя растворной смеси толщиной 12 мм, уложенного на промокательную бумагу. Аппаратура и материалы. Перед испытанием 10 листов промокательной бумаги взвешивают с погрешностью до 0,1 г, укладывают на стеклянную пластинку, сверху укладывают прокладку из марлевой ткани, устанавливают металлическое кольцо и еще раз взвешивают.

Тщательно перемешанную растворную смесь укладывают вровень с краями металлического кольца, выравнивают, взвешивают и оставляют на 10 мин. Металлическое кольцо с раствором осторожно снимают вместе с марлей. Промокательную бумагу взвешивают с погрешностью до 0,1 г.

Схема прибора для определения водоудерживающей способности растворной смеси. Водоудерживающую способность растворной смеси определяют выраженным в процентах содержанием воды в пробе до и после эксперимента по формуле. Прочность раствора на сжатие должна определяться на образцах-кубах размерами 70,7х70,7х70,7 мм в возрасте, установленном в стандарте или технических условиях на данный вид раствора.

На каждый срок испытания изготавливают три образца. Отбор проб и общие технические требования к методу определения прочности на сжатие - по пп. Шпатель для уплотнения растворной смеси. Подготовка к испытанию. Образцы из растворной смеси подвижностью до 5 см должны изготавливаться в формах с поддоном. Форму заполняют раствором в два слоя. Уплотнение слоев раствора в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны в 6 - в перпендикулярном направлении.

Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона. Форму устанавливают на кирпич, покрытый газетной бумагой, смоченной водой, или другой не проклеенной бумагой.

Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей. Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям.

Время оттаивания должно соответствовать указанному в табл. До Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут. При этом должны соблюдаться следующие условия: образцы из растворов, приготовленных на гидравлических вяжущих, в течение первых 3 сут.

При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках. При хранении в помещении образцы должны быть защищены от сквозняков, обогревания приборами отопления и т. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью. Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой.

Проведение испытания. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания. Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении.

Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки. А - рабочая площадь сечения образца, см 2. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней.

Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора.

Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов. Аппаратура, материалы. Для проведения испытания применяют:. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности пли нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном. При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.

Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7.

При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п. При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п. Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

V - объем образца, см 3. Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии. Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности. W м - влажность раствора в момент испытания, определяемая по разд. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм. Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры. Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г.

Влажность раствора серии образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора. Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов. Размеры и количество образцов принимают по п. Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня. Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы.

Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды в емкости был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм. Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной. При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью.

Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п. Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии. В журнале, в которой заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:. Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте.

Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают. Для проведения испытания готовят 6 образцов-кубов, из которых 3 образца подвергают замораживанию, а остальные 3 образца являются контрольными. За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы. Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации.

Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость, основные следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др. Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения. При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора.

Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей. Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками, должно быть не менее 50 мм.

Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры. Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч. Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения расслоение, сквозные трещины, выкрашивания. После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие.

Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд. Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней. При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т. Контрольные, образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов.

Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью. При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Образцы осматривают после их оттаивания через каждые 5 циклов. Морозостойкость по потере прочности при сжатии образцов при попеременном замораживании и оттаивании оценивают путем сравнения прочности основных и контрольных образцов в насыщенном водой состоянии.

Потерю прочности образцов D в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов, испытанных на морозостойкость, М в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. В журнале испытаний образцов на морозостойкость должны быть указаны следующие данные:.

Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций. Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва.

Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста мм. Допускается выпиливать образцы-кубы из пластин в том случае, когда толщина пластины обеспечивает получение необходимого размера ребра.

В описании обычно указывается расход готовой ЦПС из расчета расхода на квадратный метр при условии слоя толщиной в сантиметр. Для получения затрат материала на кубический метр нужно данное значение просто помножить на Чтобы определить расход смеси для стяжки либо состава для штукатурки, то тут все просто: считают общую площадь стены или пола, потом нужно умножить на толщину слоя в сантиметрах и высчитать нужный объем раствора.

А вот что касается расхода материала на кладку, то тут многое зависит от опыта мастера. Данный параметр зависит от толщины слоя ЦПС и температуры окружающей среды. Если слой толще, то и время высыхания увеличивается. Чтобы приготовить цементно-песчаный цемент необходимой прочности и свойств, должна точно соблюдаться пропорция, от которой зависит расход компонентов. В зависимости от сферы и особенностей применения соотношение компонентов в растворе может быть разным.

Все зависит от выбранной марки. Смесей с цементно-песочной основой существует множество. Все они представлены в специализированных магазинах и предполагают свои особенности. Состав чаще всего выбирают для замеса штукатурки, так как в нем есть известь и уменьшена доля цемента.

Стоимость сухой смеси небольшая, она может использоваться как для оштукатуривания стен внутри и снаружи, так и выравнивания различных поверхностей, устранения дефектов бугры, трещины, выбоины, перепады, щели и т. Это универсальная ЦПС, которая подходит для замеса кладочных и штукатурных растворов. Можно делать и стяжку из смеси, применять в ремонтных работах. Этой смесью допускается в быту заменять самые разные составы, можно добавлять присадки для прочности и долговечности.

Стоимость смеси доступная. В продаже представлены готовые кладочные растворы М При покупке обязательно обращают внимание на наличие и тип добавок в составе. Это монтажно-кладочный раствор, который может предполагать разный состав. Слой раствора получается надежным и плотным, расход при толщине слоя в 5 миллиметров составляет около 7.

Самая популярная смесь, которую еще называют пескобетоном или составом для фундамента. Стоимость выше, чем у смесей ниже марки, сфера применения достаточно ограничена: смесь дает повышенную прочность, актуальную при выполнении далеко не всех видов работ.

Чтобы сделать раствор, необходимо иметь все нужное под рукой и приготовить желательно инструменты заранее, чтобы потом не пришлось тратить время на поиски или отсыпать компоненты «на глаз» за неимением емкостей и т. Сделать песчано-цементную смесь можно самостоятельно либо купить готовый сухой порошок. Второй вариант дороже, поэтому мастера нередко выбирают первый. В таком случае нужно правильно определить вес и объемы компонентов, быстро замешать раствор и использовать по назначению.

Цемент марки М или М смешивают в пропорции или соответственно. Для исключения риска появления трещин и других деформаций на поверхности в смесь вводят фиброволокно в расчете 0. Тут самым важным компонентом является песок, который должен быть просеянным и просушенным, мелким и чистым. К одной части цемента берут частей песка. Готовится раствор порционно, первую порцию проверяют на отдельной поверхности на предмет качества, потом корректируют соотношение в случае необходимости.

Компоненты смешивают в нормативном соотношении один к трем цемент и песок. Прочность и качество раствора зависят не только от состава, но и тщательности перемешивания. Количество и разнообразие веществ, которые вводятся в состав ЦПС в тех или иных объемах, сегодня достаточно большое. Выбрать среди них то, что нужно, порой сложно, не разобравшись предварительно в особенностях и свойствах присадок. Современный рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор разнообразных смесей и порошков для тех или иных задач.

Выбирать стоит продукцию проверенных производителей, которые гарантируют высокое качество компонентов и создание их в соответствии с технологией. Крупный производитель, который создает и продает цементно-песчаные смеси на заводе в Кирове. Ассортимент достаточно большой, в него входят надежные и высококачественные составы марки М, хорошо подходящие для оштукатуривания, заделки швов, кладки внутри и снаружи помещения. Известный бренд, поставляющий на рынок качественные цементные, штукатурные смеси в нескольких линейках «Сивенер», «Адгезив», «Грюнбанд», «Унтерпутц».

Вся продукция отличается великолепными показателями теплоизоляции. В большей части смесей производителя в состав введены компоненты для повышения положительных свойств. Продукция производителя пользуется популярностью, поставляет качественные цементные смеси марок М75 и М, М и М Ассортимент позволяет выбрать то, что нужно для отделочно-ремонтных работ.

Большинство сухих смесей дополнены компонентами для повышения морозостойкости, что расширяет возможности работы с ними и позволяет использовать как внутри, так и снаружи. Немецкий бренд, который предлагает недорогие высококачественные ЦПС для отделки фасадов и стен внутри помещения, заливки стяжек, монтажа блоков и кирпича. Крупная российская компания, поставляющая на рынок цементно-песчаные растворы любых марок.

Также среди продукции можно найти другие компоненты — бут, гравий, щебень, песок, цемент в мешках и разнообразные реагенты антигололедные, к примеру. Ранее цементно-песчаные составы производителя были представлены на рынке под брендом «Plita Milks».

ТИККУРИЛА ПО БЕТОНУ

Прочность растворов при изгибе примерно в 5 раз, а при растяжении в 10 раз меньше прочности при сжатии. Прочность раствора, прежде всего, зависит от активности и количества вяжущего , от количества воды, качества заполнителей, тщательности приготовления раствора, условий и продолжительности твердения. При укладке на пористое основание вода отсасывается, и в растворе остается примерно одинаковое количество воды, независимо от ее первоначального содержания. Интенсивность твердения растворов зависит от температуры.

Относительная их прочность составляет от прочности растворов на портландцементе, приведенной в табл. Водонепроницаемость строительного раствора важна для наружных штукатурок зданий, стяжек на балконах, подстилающего слоя под керамическую плитку пола в ванной комнате, для специальных гидроизоляционных штукатурок и т.

Поскольку затвердевший раствор содержит поры, следовательно, абсолютно водонепроницаемых растворов нет. Для повышения водонепроницаемости при приготовлении в раствор вводят добавки — уплотняющие жидкое стекло и гидрофобизирующие полимерные смолы, битум, церезит. Морозостойкость строительного раствора характеризует долговечность строительного раствора.

В зависимости от числа циклов попеременного замораживания и оттаивания, которые выдержат образцы-кубы размером 70,7x70,7x70,7 мм в насыщенном водой состоянии, различают следующие марки раствора по морозостойкости: F10, 15, 25, 35, 50, , , и В значительной степени морозостойкость раствора зависит от его плотности и водонепроницаемости, от вида вяжущего, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения.

Изменение объема строительного раствора , за редким исключением, сопровождается твердением вяжущих веществ. При твердении гипсовые вяжущие увеличиваются в объеме, известковые вяжущие и большинство цементов - уменьшаются. Исключение составляют расширяющиеся и безусадочные цементы. Изменение объема твердеющего вяжущего вызывает изменение объема твердеющего раствора. О строительстве - для строителей, застройщиков, заказчиков, проектировщиков, архитекторов.

Справочник строителя Товары и услуги Магазин Справочник на каждый день Стройка и ремонт форум Обратная связь. Вход на форум Регистрация. Свойства растворных смесей и растворов Естественно, что свойства свежеприготовленной растворной смеси и затвердевшего раствора совершенно различны. Свойства растворных смесей. Приборы для определения подвижности растворной смеси в лаборатории а и на рабочем месте б : 1 - штатив; 2 - сосуд для раствора; 3 - конус; 4 - трубка; 5 - стрелка; 6 - шкала Подвижность растворной смеси зависит, прежде всего, от количества воды и вяжущего, вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем.

Свойства растворов. Поделитесь ссылкой в социальных сетях. Как выбрать окно пвх? Отопление в загородный дом просмотр. Какая баня лучше просмотров. Газ против электричества просмотра. Новинка в проектировании ОПС и видеонаблюдения просмотр. Строительство и ремонт. Часть Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном по состоянию на 1 января текущего года информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www.

Европейский стандарт ЕН "Растворы строительные для каменной кладки. Настоящий стандарт входит в группу стандартов на методы испытаний, которые устанавливают методы испытаний, необходимые для обеспечения требований к характеристикам или свойствам продукта, установленных для строительных растворов в европейских стандартах на продукцию. Настоящий стандарт распространяется на растворные смеси и строительные растворы, изготовленные на минеральных вяжущих цемент, известь, гипс , применяющиеся во всех видах строительства, кроме гидротехнического.

В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие документы. Для недатированных ссылок применяется последнее издание документа включая все изменения. EN , Specification for mortar for masonry - Part 1: Rendering and plastering mortar Растворы строительные для каменной кладки. Технические условия. Часть 1. Строительный раствор для нанесения обрызга и штукатурки. EN , Specification for mortar for masonry - Part 2: Masonry mortar Растворы строительные для каменной кладки.

Часть 2. Кладочный раствор. EN , Methods of test for mortar for masonry - Part 2: Bulk sampling of mortars and preparation of test mortars Растворы строительные для каменной кладки. Отбор валовых проб и приготовление валовой пробы для испытания. EN , Methods of test for mortar for masonry - Part 3: Determination of consistence of fresh mortar by flow table [Растворы строительные для каменной кладки.

Часть 3. Определение консистенции свежего строительного раствора с помощью вибрационного столика ]. Определение твердости по Викерсу. Метод испытания ISO ]. Предел прочности раствора на изгиб определяют приложением нагрузки к образцам-призмам, изготовленным с помощью специальных форм, до их разрушения.

Предел прочности раствора при сжатии определяют испытанием двух половинок образцов-призм, полученных после испытания на изгиб образцов-призм. При отсутствии необходимости определения прочности на изгиб образцы для испытаний на сжатие изготовляют из образцов-призм произвольным образом, не допуская повреждений. F - прилагаемая к испытуемому образцу максимальная нагрузка, Н; l - расстояние между осями опорных роликов, мм; b - ширина испытуемого образца, мм; d - высота испытуемого образца, мм.

Торец стержня должен быть плоским и перпендикулярным продольной оси стержня. Дополнительное испытательное оборудование описано в 8. Определение предела прочности на сжатие раствора является обязательным для всех видов раствора. Другие свойства растворных смесей и раствора определяют в случаях, предусмотренных проектом или правилами производства работ. Пробы растворной смеси для изготовления образцов отбирают до начала схватывания растворной смеси.

Пробы следует отбирать из смесителя по окончании процесса перемешивания, на месте применения раствора из транспортных средств или рабочего ящика. Объем пробы растворной смеси должен быть не менее 1,5 л и превышать необходимое для испытаний количество раствора не менее чем в 1,5 раза; для изготовления образца ЕН пробу получают делением с помощью делителя проб или квартованием или изготовляют в лаборатории из сухих компонентов и воды.

Подвижность пробы растворной смеси для изготовления испытательного образца определяют согласно ЕН и указывают в протоколе испытаний. Перед испытанием образцы, приготовленные в лаборатории, доводят до определенной подвижности в соответствии с ЕН Готовую к применению растворную смесь в том числе с добавками, замедляющими схватывание и заводскую растворную смесь из воздушной извести и песка, без добавления гидравлических вяжущих, испытывают на подвижность до начала затвердевания.

Время смешивания отсчитывают с момента окончания добавления всех компонентов в смеситель. Отобранная проба раствора перед проведением испытания должна быть дополнительно перемешана вручную в течение с кельмой для предотвращения преждевременного твердения. Любое отклонение от процесса смешивания фиксируют в протоколе испытаний. Испытания затвердевших растворов проводят на образцах в форме призмы с размерами х40х40 мм. Для проведения испытаний на определение предела прочности на изгиб изготовляют три образца, на сжатие - шесть половинок образцов-призм.

Указания по подготовке и условиям хранения образцов приведены в таблице 1. Таблица 1 - Условия изготовления и хранения образцов. Вид раствора. Относительная влажность воздуха. Для испытаний изготовляют три образца. Испытания проводят на образцах в возрасте 28 сут или больше при содержании замедляющих добавок, если не указано иное. Перед формованием образцов внутренние поверхности форм покрывают тонким слоем смазки для предотвращения налипания раствора.

Уплотнение каждого слоя проводят путем штыкования раствора трамбовкой 25 раз. Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Формы, заполненные растворной смесью, хранят в соответствии с 7. Форму заполняют раствором в два слоя, уплотняя каждый слой путем штыкования трамбовкой 25 раз.

На поверхность раствора укладывают марлю в два слоя, затем шесть листов фильтровальной бумаги. На бумагу устанавливают стеклянную пластину и переворачивают форму, при этом плотно прижимая пластины к форме с двух сторон. Стеклянную пластину с верхней стороны формы снимают и накрывают шестью слоями фильтровальной бумаги, затем вновь накрывают форму стеклянной пластиной.

Форму вновь переворачивают, чтобы она приняла исходное положение. Затем форму устанавливают на устойчивый стол и нагружают массой, равной 5 кг. Через 3 ч нагрузку и стеклянную пластину снимают. Фильтровальную бумагу и находящуюся на форме марлю убирают.

Затем стеклянную пластину вновь кладут на форму. Форму переворачивают, прижимая пластины к форме сверху и снизу. Стеклянную пластину с верхней стороны перевернутой формы осторожно снимают, затем убирают фильтровальную бумагу и марлю. В зависимости от состава растворной смеси заполненные формы выдерживают до распалубки в камере с регулируемой влажностью или в пластиковом пакете. В таблице 1 указано время до распалубки образцов, испытуемые образцы вынимают из опалубки и выдерживают на решетке треугольного сечения в условиях, указанных в таблице 1.

Испытательная установка, обеспечивающая приложение нагрузки со скоростью, указанной в 8. Требования к оборудованию приведены в таблице 2. Три вертикальные плоскости, проходящие через оси стальных роликов, должны быть параллельны, сохранять одинаковое расстояние между собой и перпендикулярность к направлению испытуемому образцу-призме.

Один из опорных роликов и нагружающий ролик должны поворачиваться, чтобы обеспечивалось равномерное распределение нагрузки по ширине образца-призмы без возникновения напряжений кручения. Таблица 2 - Требования к испытательному оборудованию. Перед установкой образца с контактирующих поверхностей роликов и граней испытуемого образца удаляют частицы раствора и других веществ чистой салфеткой.

Испытуемый образец устанавливают на опорные ролики так, чтобы основанием служили грани, соприкасающиеся со стенками металлической формы при его изготовлении. Примечание - Для раствора с низкой прочностью может потребоваться снижение скорости нагружения в соответствии с нижним предельным значением допустимого диапазона.

Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие в ньютонах принимают за значение разрушающей нагрузки. Для проведения дальнейших испытаний на определение предела прочности на сжатие разрушившиеся испытанные образцы вновь помещают в камеру для хранения до проведения соответствующих испытаний. Возраст испытуемого образца и возраст при снятии опалубки указывают в протоколе испытаний. Испытательная установка, обеспечивающая приложение нагрузки со скоростью, указанной в 9. Верхняя прижимная плита машины должна свободно ложиться на испытуемый образец, избегая при этом перекоса плиты относительно образца во время приложения нагрузки.

Допустимое отклонение по ширине определяют на основании среднего значения результатов симметрично проведенных измерений. Допустимое отклонение плоскостности контактной поверхности должен составлять 0,01 мм. Механизм регулировки прижимного усилия для упрощения установки вспомогательных прижимных плит. Плита основания механизма регулировки должна быть выполнена из закаленной и отпущенной инструментальной стали, грани должны иметь допустимое отклонение по плоскостности 0,01 мм.

На нижней прижимной плите испытательной установки предусмотрено устройство для центровки образца. Стойки из закаленной и отпущенной стали-серебрянки располагают симметрично вокруг центрирующего приспособления с промежутком, равным ширине призмы плюс 0,3 мм в одном направлении и номинальной ширине призмы плюс 0,8 мм в другом направлении. Верхнюю грань плиты основания отмечают стрелкой, указывающей направление большего расстояния между стойками и продольной оси вспомогательных прижимных плит.

Лишние частицы раствора и других веществ удаляют с боковых сторон испытуемого образца, с которых снята опалубка.

СМЕСЬ СУХАЯ БЕТОННАЯ НАЛИВНОГО ТИПА EMACO S55

Наименование органа государственного управления строительством. Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан. Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики. Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www.

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.

Стандарт не распространяется на специальные растворы жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др. Требования, изложенные в 4. Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.

Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М, по подвижности - П Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности - П 3, средней плотности D При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4. При этом не редки случаи, когда смесь разделяется на воду жидкая фаза , песок и вяжущее твердая фаза , в результате чего в трубах и шлангах могут образоваться пробки, устранение которых связано с большими потерями труда и времени.

Если состав растворной смеси подобран правильно и водовяжущее отношение назначено, верно, то растворная смесь будет подвижной, удобоукладываемой, она будет обладать хорошей водоудерживающей способностью, и не будет расслаиваться. Пластифицирующие добавки как неорганические, так и органические повышают водоудерживающую способность растворных смесей и уменьшают их расслаиваемость. Жизнеспособностью называют свойство растворной смеси сохранять необходимую удобоукладываемость от начала ее приготовления до укладки в конструкцию.

Она зависит от состава смеси и температуры наружного воздуха. Жизнеспособность цементных растворов составляет обычно ч и зависит от сроков схватывания цемента. Известковые растворы на гидратной извести имеют жизнеспособность ч, смешанные цементно-известковые - ч.

При повышенной температуре растворные смеси, содержащие портландцемент, следует расходовать в течение 2 ч. Затвердевшие растворы должны обладать определенной плотностью, заданной прочностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и постоянством объема и в отдельных случаях - химической стойкостью.

Плотность раствора зависит от вида и химического состава заполнителя. По средней плотности, как известно, строительные растворы подразделяют на тяжелые и легкие. Прочность строительного раствора характеризуют маркой, которую определяют по пределу прочности при сжатии стандартных образцов-кубов размером 70,7x70,7x70,7 мм, изготовленных из рабочей растворной смеси и испытанных после суточного твердения.

Малопрочные растворы марок 4 и 10 получают из местных вяжущих и извести. Прочность растворов при изгибе примерно в 5 раз, а при растяжении в 10 раз меньше прочности при сжатии. Прочность раствора, прежде всего, зависит от активности и количества вяжущего , от количества воды, качества заполнителей, тщательности приготовления раствора, условий и продолжительности твердения.

При укладке на пористое основание вода отсасывается, и в растворе остается примерно одинаковое количество воды, независимо от ее первоначального содержания. Интенсивность твердения растворов зависит от температуры. Относительная их прочность составляет от прочности растворов на портландцементе, приведенной в табл. Водонепроницаемость строительного раствора важна для наружных штукатурок зданий, стяжек на балконах, подстилающего слоя под керамическую плитку пола в ванной комнате, для специальных гидроизоляционных штукатурок и т.

Поскольку затвердевший раствор содержит поры, следовательно, абсолютно водонепроницаемых растворов нет. Для повышения водонепроницаемости при приготовлении в раствор вводят добавки — уплотняющие жидкое стекло и гидрофобизирующие полимерные смолы, битум, церезит. Морозостойкость строительного раствора характеризует долговечность строительного раствора.

В зависимости от числа циклов попеременного замораживания и оттаивания, которые выдержат образцы-кубы размером 70,7x70,7x70,7 мм в насыщенном водой состоянии, различают следующие марки раствора по морозостойкости: F10, 15, 25, 35, 50, , , и В значительной степени морозостойкость раствора зависит от его плотности и водонепроницаемости, от вида вяжущего, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения. Изменение объема строительного раствора , за редким исключением, сопровождается твердением вяжущих веществ.

При твердении гипсовые вяжущие увеличиваются в объеме, известковые вяжущие и большинство цементов - уменьшаются. Исключение составляют расширяющиеся и безусадочные цементы. Изменение объема твердеющего вяжущего вызывает изменение объема твердеющего раствора.

О строительстве - для строителей, застройщиков, заказчиков, проектировщиков, архитекторов.