цементный раствор и их применение

Заказать бетон

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время! Ваша заявка в обработке. Наш менеджер в скором времени свяжется с Вами! Производство и доставка бетона по Москве и области. Москва является главным городом страны, привлекая людей большими перспективами.

Цементный раствор и их применение бетон белов

Цементный раствор и их применение

От 0 до минус 5. Нитрат кальция с мочевиной НКМ. Известь в этих растворах применять не следует. При использовании растворов с добавками нитрита натрия и нитрата кальция с мочевиной в качестве пластификаторов могут использоваться известковое и глиняное тесто. Величина фактической прочности растворов должна быть не ниже требуемой для восприятия нагрузок от возведенной части здания.

Вид добавки. От » 6 до минус Вид глины. Выгрузка — в приемно-расходные бункера или в контейнеры-ящики, в которых растворная смесь должна подаваться к рабочему месту. Растворы, содержащие цемент, при отсутствии добавок, изменяющих их свойства, должны быть израсходованы не позднее чем через 2 часа после приготовления, а растворы, не содержащие цемент, — в день приготовления.

Запрещается перевозка растворных смесей в неприспособленных автосамосвалах, а также в обычных кузовах бортовых автомобилей и выгрузка их на землю. Растворная смесь должна доставляться на строительный объект с учетом возможности ее использования до начала схватывания. Сухие растворные смеси должны быть снабжены паспортом по ГОСТ Погрешность дозирования материалов, составляющих растворную смесь, не должна превышать:. При приготовлении растворов с органическими пластификаторами-микропенообразователями вначале перемешивают пластификатор с водой в течение 30—45 с, затем загружают остальные материалы.

Перемешивание всех указанных выше растворов продолжается до получения однородной массы, но не менее 1 мин. Песок, применяемый для приготовления раствора, не должен содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда.

Песок может применяться холодный, но не смерзшийся в комья. Заполнитель и химические добавки загружаются в растворосмеситель и перемешиваются в течение 1,5—2 мин, после чего засыпается цемент и перемешивание продолжается еще в течение 2—3 мин.

Рабочая смесь должна доставляться на рабочее место немедленно после приготовления и должна быть израсходована в установленный для нее срок. Подогрев растворных смесей с поташом запрещается. Растворы с нитритом натрия и с нитратом кальция с мочевиной приготовляются так же, как и растворы без химических добавок.

В случае необходимости замедления схватывания растворных смесей с поташом в них вводится раствор СДБ или другие замедлители. Для предотвращения выпадения кристаллов солей водные растворы следует периодически перемешивать с проверкой соответствия требуемой плотности. Приготовление водных растворов солей следует производить в металлической или деревянной емкости, а также в специальных установках-солерастворителях.

В связи с различным количеством дозировки нитрата кальция и мочевины приготовление водных растворов указанных добавок рекомендуется производить раздельно. Таблицы для определения потребного количества водных растворов химических добавок поташа, нитрита натрия, нитрата кальция, мочевины при приготовлении растворов приведены в приложении В. Глубина погружения конуса в зависимости от назначения раствора в летних и зимних условиях принимается следующей:.

Примечание — Большие величины погружения конуса принимают при сухих и пористых бетонных и каменных материалах при кладке в жаркую погоду, а меньшие — при кладке из плотных бетонных и каменных материалов или хорошо смоченных пористых, а также при влажной погоде и при производстве работа зимних условиях. При одном и том же качестве материалов подвижность растворной смеси определяется не менее 1 раза в смену.

Количество образцов-кубов должно быть не менее 9 с каждого этажа при односекционных домах. При двух секциях или более следует изготавливать не менее 18 контрольных образцов по 9 образцов в двух разных секциях. Образцы должны храниться на открытом воздухе в тех же условиях, что и конструкции.

Сверху образцы закрываются толем или другими рулонными материалами от попадания на них воды или снега. Следует производить также контрольные испытания проб раствора, отбираемых в виде пластинок непосредственно из горизонтальных швов кладки и монтажных швов крупноблочных и крупнопанельных конструкций. Кроме того, следует изготовить дополнительно три образца, которые должны храниться в зимний и осенний периоды на открытом воздухе и испытываться при положительной температуре после их твердения в течение 28 суток.

Образцы изготавливаются из двух пластинок раствора, вынутых из горизонтальных швов в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза превышает толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами 3—4 см и выравнивание их поверхностей производятся при помощи тонкого слоя гипсового теста 1—2 мм.

Образцы-кубы следует испытывать через сутки после их изготовления. Прочность раствора определяется как средняя арифметическая результатов испытаний пяти образцов-кубов. Для определения прочности раствора в образцах-кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний образцов-кубов летних растворов с ребрами 3—4 см умножать на коэффициент 0,8. Результаты испытаний образцов-кубов зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножаются на коэффициент 0, Нагрузка на пластинку передается через 30—миллиметровый стержень, установленный на ее середине.

Сторона основания или диаметр стержня должны быть равны толщине пластинки. Прочность раствора на сжатие определяется делением разрушающей нагрузки на площадь сечения стержня. Прочность раствора в кубах с ребрами 7,07 см определяется по результатам испытаний пластинок из отвердевших в летних условиях растворов умножением на коэффициент 0,5, а пластинок из отвердевших в зимних условиях — на коэффициент 0,4.

Вход в это помещение посторонним лицам должен быть запрещен;. По окончании работ по приготовлению водных растворов поташа спецодежда должна храниться в специальных местах. Условия эксплуатации помещений и конструкций. Наименование растворов. Цементные и цементно-известковые. Известковые и цементно-известковые. Известково-гипсовые и глиноизвестковые. Известково-гипсовые и гипсовые. Размер зерен песка для подготовительных слоев обрызга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для отделочного слоя накрывки — 1,2 мм.

Вид штукатурки. Вид оштукатуриваемых поверхностей. Наименование вяжущих. Наружная — для стен, цоколей, карнизов и т. Пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок Известь, известково-шлаковые и т. Смесь извести с гипсом, глиной. Известь, известь с добавкой гипса, портландцемент марки , глина. Наименование замедлителя. Вид применяемого замедлителя. Клееизвестковый состав ,,5 клей:известковое тесто:вода. При применении известкового теста или молока плотностью большей или меньшей следует руководствоваться указаниями 5.

Указанное соотношение зависит от сорта извести и активности цементной пыли и должно уточняться на пробных замесах. Вид оштукатуриваемой. Вид и состав раствора. Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. Для обрызга. Каменные и бетонные для грунта. От ,5 до От , до , Для грунта. От до От ,,5 до , Каменные и бетонные Деревянные и гипсовые. От , до Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей.

Цементный и цементно-известковый. От ,5 до , От до , Известковый и известково-гипсовый. Отношение объема глиняного теста к объему цемента не должно быть более 1,5 : 1. При применении вместо теста глиняного порошка грубого помола его дозировка должна производиться в соответствии с указаниями 5. Черные вяжущие дегти, битумы, пеки. При применении твердых черных вяжущих предварительно приготовляют эмульсии из глины с черными вяжущими в подогретом состоянии.

Вид оштукатуриваемой поверхности. Наносимый слой штукатурки. Состав раствора по объему цемент : песок. Применение указанных добавок следует производить в соответствии с 5. Вид отделываемых поверхностей. Вяжущие для растворов и составов. Лицевые поверхности панелей из тяжелых и легких бетонов. Лицевые поверхности панелей и блоков из силикатного бетона. Известь, портландцементы цветные, полимерцементы, цементно-коллоидный клей КЦК. Фасады зданий из панелей и блоков, фасады зданий кирпичные.

Известь, портландцементы цветные. Интерьеры в панельных и блочных зданиях. Интерьеры в кирпичных зданиях. Наименование пигмента. Технические свойства пигмента. Расход пигмента. Белые пигменты используются в виде извести, мраморной муки, белого цемента. Применяемые заполнители — пески и крошки — должны соответствовать требованиям ГОСТ , размер зерен песка для подготовительных и отделочных слоев должен соответствовать величине, приведенной в 6.

Вид обработки. На фасадах. В интерьерах. Поливинилацетатной водоэмульсионной краской, разведенной до вязкости 30—40 с ВЗ-4 марки. Цельной поливинилацетатной краской марки ВА Цельной водоэмульсионной краской марки ВА Полимерцементным составом. Декоративный отделочный слой. Гранитной, мраморной, угольной, сланцевой, керамической, стеклянной, пластмассовой крошкой и песком с размером частиц в пределах 2—5 мм. Защитный гидрофобизирующий слой. Прозрачным бесцветным кремнийорганическим лаком марки АК Прозрачным бесцветным лаком «Силикон-4».

Все операции нанесения грунтовок, клеящих составов, крошки и защитного слоя производятся механическим способом. Между каждой из операций соблюдается технологический интервал 15—30 мин. Все операции выполняются механизированным способом. Наименование компонентов. Крошка мраморная окольцит 0,5—2 мм. Состав терразитовых сухих смесей для декоративных штукатурок в объемных частях и цвет смеси.

В полученную массу засыпают заполнитель и производят перемешивание до получения однородной смеси. Крошка белого мрамора 0,6—2,5 мм. Никакие добавки в раствор перед его употреблением не допускаются. Это следует определять просеиванием проб через сито с отверстиями 0,6 мм. Щелочеустойчивые пигменты по истечении 15 мин не должны изменять своего цвета.

При испытании раствор слегка подогревается. Часть лепешки обычно половину закрывают бумагой, а другую часть оставляют открытой. Если при выдерживании в течение семи дней под воздействием света не будет наблюдаться изменений в цвете обеих половинок лепешки, пигмент можно считать светоустойчивым.

Морозостойкость определяется путем измерения деформаций замороженных образцов, изготовленных из раствора. Замер длины образца производится на приборе Гипроцемента. Образцы представляют собой призмочки сечением 4х4 см и длиной 16 см, снабженные по торцам металлическими штифтами. Испытанию подвергаются три образца. Ручное перемешивание не рекомендуется. Приготавливается раствор в специальных установках, которые совмещают в себе механический смеситель, резервуар для готового раствора и насос.

Если приготавливается цементно-песчаный раствор, то молотый или мелкий песок предварительно перемешивается с цементом в сухом состоянии и пропускается через сито с указанным выше числом отверстий;. Если применяется пластификатор, то он растворяется в воде, входящей в весовой состав раствора;. Из бака раствор подается насосом в каналы конструкции.

При нагнетании раствора следует производить непрерывное перемешивание его в баке для предотвращения оседания цемента и песка. Состав раствора при этом следующий: 1 : 0,35 — 0,40 : 0, портландцемент : вода : мылонафт. Подобранный состав раствора должен проверяться на морозостойкость, вязкость, водоотделение и прочность.

Добавка пластификатора мылонафт при наружных отрицательных температурах обязательна. Состав раствора по массе цемент:вода или цемент:песок:вода. Количество готового раствора на кг цемента , л. Расход цемента на л раствора , кг. Раствор цементный. Показатели на ситах по ГОСТ Не допускается применение пуццоланового портландцемента, сульфатостойкого портландцемента и шлакопортландцемента.

Разрешается применять глину в виде порошка с тонкостью помола, указанной в таблице При применении их в виде шликера дозирование может производиться как по массе, так и по объему с учетом содержания сухих веществ в шликере. Содержание сухой глины в 1. Содержание бентонита в 1 л шликера, г. При этом содержание сухого вещества СДБ в 1 л водного раствора определяется по формуле. Плотность раствора,. Содержание сухого вещества. Перемешивание раствора производится до получения однородной смеси. Допускается определять подвижность раствора с помощью малого конуса массой г, высотой мм и диаметром основания 59,5 мм.

Сравнительные показания подвижности по стандартному и малому конусам приведены в таблице Указанный раствор применяется также для изготовления крупных блоков из штучных огнеупоров и для заполнения швов между крупными блоками.

В случае если будет недостаточно воды, вводимой с жидким стеклом, глиняным шликером и раствором СДБ, разрешается вводить дополнительно необходимое количество воды. Метод определения по конусам. Показатель подвижности, см. Крупность зерен песка не должна превышать 1,2 мм. Песок не должен содержать глинистых примесей, зерен карбонатных пород и примесей органических веществ. Подвижность раствора должна составлять 2—5 см, измеренная глубиной погружения стандартного конуса.

Составляющие растворов кислотостойких. Расход материалов на 1 м 3 раствора кислотостойкого, кг,. Добавка, содержащая «активный» кремнезем. Приготавливать вручную раствор кислотостойкий можно только при небольших объемах до 0,1 м 3. Не разрешается применять загустевший или расслоившийся раствор. К предварительно перемешанной смеси добавляется требуемое количество жидкого стекла и производится дополнительное перемешивание в течение 3—5 мин.

Смесь расплавляют и кипятят до получения однородной пасты. Расслоение пасты не допускается. Полученную пасту вводят в заранее отмеренное количество жидкого стекла из расчета требуемого содержания парафина в жидкостекольно-парафиновой композиции и размешивают в смесителе. Не разрешается добавление в готовый замес жидкого стекла, воды или наполнителя.

Защищаемая поверхность должна быть предварительно слегка смочена жидким стеклом. R 2 — прочность на сжатие образцов после пребывания в кислоте. R 2 — прочность на сжатие образцов после хранения в воде. Различают нормальные, тощие и жирные растворы. Если в смеси преобладает связующее вещество, то получают жирный раствор. Он быстро схватывается, усыхает и часто образует трещины.

При использовании смеси, в которой правильно соблюдены пропорции основных компонентов, получают нормальный раствор. Он характеризуется высокой прочностью, и после применения не усыхает. Если в состав сухой смеси входит недостаточное количество связующего компонента, то из нее получают тощий раствор - жидкий и недостаточно прочный. Чтобы сделать известковый раствор, понадобится известь, песок и вода. Иногда к смеси добавляют гипс, способствующий ускорению застывания готового раствора.

Известь необходимо смешать с песком в соотношении Потом сухую смесь заливают водой и тщательно перемешивают. Если состав получился жидким, то можно добавить небольшими порциями песок, добиваясь требуемой густоты состава. Такой раствор лучше готовить маленькими порциями, так как использовать его рекомендуется в течение минут после приготовления.

Почти так же, как и предыдущий, готовится и цементный раствор. Но вместо извести, для его приготовления следует использовать цемент. В таких же пропорциях он смешивается с песком, потом сухая смесь разбавляется водой и хорошо перемешивается. Если необходимо сделать состав более густым, то добавляют еще немного цемента.

Если раствор получился слишком густым, то исправить это можно, разбавив его водой и песком. Использовать приготовленный состав рекомендуется в течение часа. Цементный раствор прочный, но не пластичный. Поэтому его не используют для чистовой отделки поверхностей, затирки небольших трещин. Для выполнения этих операций лучше приготовить другой тип раствора - цементно-известковый.

Это раствор такого же состава, в котором вместо воды используется разведенная до жидкого состояния известь. В результате соединения всех компонентов получается прочный и пластичный состав, прекрасно прилипающий к обрабатываемым поверхностям. Именно он обычно применяется для чистовой отделки потолка или стен. Оштукатуривание стен цементным раствором - одна из сфер использования цемента. Прежде чем наносить подготовленный состав, необходимо подготовить поверхность к работе.

От того, насколько правильно подготовлена, выровнена поверхность, зависит качество будущей отделки. Если рабочая поверхность - это новая кирпичная стена, то для ее подготовки достаточно счистить пыль, и обильно смочить водой стену. Если швы забиты раствором, то их рекомендуется расшить. Для этого в каждом шве делают углубление на 1 см и очищают его железной щеткой. Потом обработанные места обильно поливают водой. Обычно бетонные и каменные стены, которые оставались не оштукатуренными год и более, сильно загрязнены пылью, копотью.

Поэтому на их поверхности делают насечки с помощью перфоратора или топора, а потом тщательно очищают от пыли и промывают водой. Отваливающиеся части стены необходимо удалить, и после этого заделать. Для очистки поверхностей от пыли и грязи используют стальную щетку. Ее необходимо плотно прижимать к поверхности, и выполнять движения в разные стороны. Очищение от грязи и пыли необходимо для того, чтобы штукатурный состав прочно сцепился с основанием. Если на поверхности имеются участки, покрытие жирными пятнами или масляной краской, то эти места следует удалять, пока жирные участки полностью не исчезнут.

Это делают потому, что к жирным участкам или маслу штукатурный состав не прилипнет. Кроме того, масло и смола со временем проступают через штукатурный слой. Штукатурку на поверхность наносят разными способами. Выбор способа зависит от того, какой слой покрытия необходим, а также от его предназначения.

Самые распространенные способы - это нанесение состава штукатурной лопаткой с сокола, нанесение совками и ковшом, разравнивание полутерками, намазывание различными инструментами. Лопаткой или мастерком раствор наносят на поверхность небольшого размера. Его укладывают на сокол, т.

Потом с него на поверхность накидывают раствор. При этом сокол располагается под наклоном к поверхности. Лопаткой состав следует набирать от края, а наносить его, делая инструментом резкий взмах, а потом - остановку. Ковшом и совком наносить штукатурку эффективнее, так как можно обрабатывать поверхности большего размера, и наносить за один прием больше материала.

А техника исполнения аналогична описанной выше.

ЖИДКОЕ СТЕКЛА В ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР

Известковые, известково-цементные и известково-гипсовые растворы применяются, как правило, при штукатурных работах как снаружи, так и внутри здания. Известковые растворы готовят, добавляя песок в известковое тесто, разбавленное водой, тщательно перемешивая. Для приготовления таких растворов следует использовать полностью гашеную известь, так как попавшая в раствор негашеная известь гасится, образуя в штукатурке раковины, создавая необходимость в еще одном накрывочном слое.

К недостаткам известковых растворов следует отнести: медленное твердение с выделением при этом воды и невысокую прочность в начале твердения. Известково-цементные растворы называют еще сложными растворами, так как в его состав входят два вяжущих компонента: портландцемент и известь.

Добавляя в известковый раствор портландцемент, получаем раствор большей прочности, который, к тому-же, быстрее схватывается. Существуют различные составы известково-цементных растворов, применяемые в строительстве. Рассмотрим один из них в объемных частях: 1 : 1,5 : 5…6 цемент — известь — песок. В данном случае применяется уже упоминавшийся портландцемент М Готовятся известково-цементные растворы следующим образом.

Сначала готовится сухая смесь из песка и цемента. Затем эта смесь добавляется в известковое молоко вода с известковым тестом и тщательно перемешивается. Известково-гипсовый раствор применяют в основном для оштукатуривания деревянных конструкций внутри здания. Гипс в известковый раствор добавляют для того, чтобы ускорить его схватывание и придать повышенную прочность.

Готовят такой раствор следующим образом. В воду постепенно засыпают гипс, быстро и тщательно перемешивая до тех пор, пока не получится жидкое однородное тесто без комков. Затем в полученное тесто добавляют известковый раствор и снова перемешивают до получения однородной массы. Не следует перемешивать гипсовое тесто или известково-гипсовый раствор слишком долго, иначе гипс может потерять способность схватываться.

Для приготовления известково-гипсового раствора необходимо точно соблюдать пропорции смешиваемых компонентов. На практике, обычно, на одну часть известкового раствора берут в среднем 0,3 части гипса. Глиняные растворы , среди прочих строительных растворов, стоят несколько особняком, так как применяются в основном для кладки печей, каминов и пр.

Существуют глины жирные и тощие и использование их в растворе для кладки камина или печи возможно только в определенной пропорции. При приготовлении глиняного раствора, к тощим глинам добавляются жирные, чтобы не крошился при высыхании, а жирные перемешивают с песком, предупреждая таким образом сильную усадку и растрескивание при высыхании. Глиняный раствор готовится следующим образом. Приготовленную глину необходимо предварительно измельчить и просеять через сито с размером ячейки 3 х 3 мм.

Здесь следует отметить, что при кирпичной кладке камина или печи на глиняном растворе, чем тоньше толщина шва, тем меньше вероятность возникновения сквозных щелей в кладке, поэтому толщина шва в 3 мм. Затем глина замачивается на сутки и тщательно перемешивается с добавлением воды. Песок также требует определенной подготовки.

Его очищают от мусора, просеивают на сите с ячеей 1,5 х 1,5 мм и промывают, избавляясь от нежелательных примесей. Для проверки готовности глиняного раствора раскатывают руками жгут толщиной мм и длиной около мм. Цементно-известковый раствор — смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений.

Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость. Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность. Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором.

Его низкий расход 1 м2 слоя в 1 мм — 1,5 кг смеси обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам. Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов.

Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже. Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные. Цемент является одним из самых востребованных строительных материалов. Область применения цемента практически не ограничена.

Его используют при возведении фундаментов и устройстве кровель, укладке напольных покрытий и установке сантехприборов. Основной функцией цемента является скрепление конструктивных элементов возводимых зданий. Он входит в состав бетонных растворов, применяемых для изготовления строительных конструкций, с его помощью выравнивают различные поверхности. Любой, даже самый незначительный домашний ремонт не обходится без этого универсального материала.

С латинского «caementum» переводится как щебень или битый камень. Этот порошкообразный материал является искусственно созданным вяжущим, состоящим из клинкера, определенного количества гипса, минеральных добавок и различных наполнителей. При затворении цемента водой или другими жидкостями, образуется пластичная масса, способная при затвердевании превращаться в камневидное тело. Цемент является основной составляющей бетонного и цементно-песчаного раствора.

Он обладает уникальной способностью набирать свою прочность при воздействии влаги, чего не скажешь о гипсе или воздушной извести, твердеющих в сухих условиях. Интересен тот факт, что еще древние римляне к извести подмешивали вулканический пепел или дробленый камень.

Это можно считать началом истории появления цемента. Одной из основных особенностей цемента является отличие его технических характеристик в пределах каждой страны и даже отдельных регионов, где он выпускается. Причина заключается в том, что любой из заводов связан со своими месторождениями, поставляющими компоненты для изготовления материала. Портландцемент, произведенный, к примеру, в России, существенно отличается от цемента, изготавливаемого в Германии или других странах.

В связи с этим, производители определили основные показатели, на которые необходимо ориентироваться и по которым производится маркировка цемента:. Следует отметить, что от величины вышеперечисленных показателей во многом зависит область применения цемента и качественные характеристики бетонного раствора.

От содержания минеральных составляющих во многом зависят характеристики цемента и его разновидности. Основными из них являются:. Наиболее распространенными являются марки и , без которых при возведении любого строительного сооружения обойтись просто невозможно. Более прочный цемент — М — используется для военных объектов. С его помощью строят бункеры и, даже, ракетные шахты.

Раствор М4 известковый часто применяют для фасадных и внутренних отделочных работ, а также с успехом используют для укладки кирпичей. Смеси на основе гашеной извести, уже давно себя хорошо зарекомендовавшие, отличаются пластичностью, хорошими теплосберегающими свойствами, относительно невысокой стоимостью; а также тем, что довольно медленно отвердевают это дает преимущества при транспортировке.

Правда, данные составы уступают своим цементным аналогам в прочности. Компоненты известкового раствора: вода, известь в качестве вяжущей составляющей , наполнитель песок, гипс или цемент и модификаторы, способствующие улучшению свойств смеси.

Причем вяжущую составляющую применяют в виде:. Классификацию известковых растворов осуществляют по виду наполнителя, количеству содержания извести, плотности и физико-механическим свойствам. По виду наполняющего компонента известковые растворы подразделяют на простые и сложные.

Если в состав простой смеси входит только известь, то в состав сложной помимо нее еще входит песок, гипс, цемент или глина. По количеству содержания извести растворы бывают тощими, нормальными и жирными. В тощих смесях извести меньше всего, а больше всего песка, гипса или цемента отношение вяжущего компонента к наполнителю составляет Основным достоинством жирных известковых смесей является их пластичность. Нанесение слишком толстого слоя жирного раствора ведет к значительной усадке и растрескиванию.

Самыми плотными являются известково-цементные растворы, чего не скажешь про известковые смеси с гипсом: они являются менее плотными. Существует два показателя, которые характеризуют долговечность смеси — это прочность и морозостойкость. По прочности на сжатие растворы М4 известковые являются наименее прочными по сравнению с другими марками например, М25, М50, М75 , а по морозостойкости эти составы вообще не контролируют. Так как сделать известковый раствор для штукатурки довольно легко, то его часто применяют для отделки стен и потолков.

Технологический процесс обустройства штукатурки включает в себя три этапа: обрызг, грунт и накрывку общая толщина слоя — не более 25 мм. Чтобы приготовить штукатурный раствор для обрызга смешиваем пушонку и песок просеянный в пропорции или ; для грунтования — в пропорции ; а для «накрывки» — ,5. Затем наливаем воду и перемешиваем обязательно удаляем из смеси негашеные кусочки извести.

Причем, воду выливаем из лейки, а не льем прямой струей. При гашении происходит химическая реакция довольно бурная , которая сопровождается большим тепловыделением. Поэтому использование очков, защитной одежды, резиновых перчаток и сапог обязательно. Рекомендуем производить приготовление известкового раствора для штукатурки непосредственно перед использованием.

В случае его застывания: просто налейте в него воды и перемешайте. Производя оштукатуривание стен, второй слой смеси наносите только после того, как окончательно высох первый. Цемент, входящий в состав известкового раствора, повышает водонепроницаемость, морозостойкость и прочность, а известь придает смеси хорошую пластичность. Минусом известково-цементного раствора для штукатурки является его относительно высокая стоимость ввиду дороговизны цемента.

Для обрызга смешиваем песок, цемент и известь в пропорции ; затем вливаем такое количество воды, чтобы смесь имела консистенцию жидкой сметаны. Набрасываем этот раствор тонким слоем на стену с помощью кельмы. Выравнивать его не надо. Алгоритм приготовления состава, который используем в качестве основного слоя штукатурки толщина не должна превышать 50 мм :. Наносим основной слой штукатурки на стену; излишки удаляем правилом; проверяем уровнем по вертикали и горизонтали. Затем производим нанесение тонкого финишного слоя состав такой же, как и для обрызга и его выравнивание.

На заметку! Для того, чтобы получить пластичный штукатурный раствор, на 25 кг цемента понадобится: 14 кг или 37 л извести, кг песка и 60 л воды. А чтобы получить прочный состав: 25 кг цемента, 7,5 кг или 18 л извести, кг песка и 50 л воды. Если существует необходимость получить состав, который быстро схватывается, то готовят известковую смесь с гипсом время отвердевания — около 10 минут :.

Рекомендуем работать с раствором известково гипсовым быстро и замешивать его небольшими порциями. Для таких составов характерны: мелкая зернистость и отсутствие усадки. Недостатки: необходимость использования их в кратчайшие сроки и невозможность применения во влажных помещениях. Чаще всего такие смеси используют для внутреннего оштукатуривания помещений снаружи их применяют редко. Область применения известковых растворов для кладки кирпича довольно ограничена: в основном они используются для возведения одноэтажных зданий малонагруженных стен и межкомнатных перегородок.

Основными преимуществами такого кладочного раствора являются его пластичность, низкая теплопроводность и хорошая адгезия. К минусам относятся невысокая прочность 0,4 МПа на сжатие и хрупкость. Готовим известковый раствор для кладки кирпича:.

Во избежание наличия комков в растворе просеиваем сухие компоненты смеси через мелкое сито. Вместо извести в смеси можно использовать цементную составляющую. Так, например, используя цемент М, смешиваем цемент, известь и песок в соотношении: для смеси М75 — ; М50 — Для цемента М состав М75 — ,; М25 — , Для цемента М М75 — , Приступая к оштукатуриванию, можно, конечно, купить и готовую строительную смесь, но можно воспользоваться и самодельной, так как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками не составляет особого труда.

Известково-цементный раствор еще называют сложным раствором. Связано это с тем, что в его состав входят два вяжущих компонента: портландцемент и известь. Такие растворы можно применять как внутри дома, так и снаружи для оштукатуривания каменных, железобетонных и деревянных конструкций или для возведения кирпичной кладки надземных частей здания.

Рассмотрим составы известково-цементных растворов , которые вы можете применить в строительстве. Следует отметить, что чаще всего для приготовления сложного раствора используется портландцемент марки М На сегодняшний день практически ни одно современное строительство не может обойтись без применения цемента. Простота использования и финансовая доступность делают данный материал незаменимым при большинстве строительных работ, в том числе и при строительстве фундамента.

Цементный раствор — это искусственный строительный материал, который складывается из цемента, песка и воды. Также в него часто добавляют дополнительные ингредиенты, улучшающие его свойства. Например, в воду добавляют моющее средство самое обычное средство для мытья посуды либо жидкое мыло.

Достаточно высокие требования выдвигаются к качеству компонентов цементной смеси. Это важно для того, чтобы приготовить хороший бетон для фундамента, который будет отвечать всем требованиям прочности и долговечной эксплуатации. Цементный раствор применяется в различных областях строительства — заливка фундамента и полов, возведение и оштукатуривание стен и прочие бетонные работы. По сферам применения его можно условно разделить на несколько рабочих категорий.

По своим рабочим характеристикам цементный раствор также должен отвечать ряду требований для качественного результата его использования. Одной из этих характеристик является подвижность бетонной смеси. Для разных типов применения она различна. К примеру, для укладки кирпича подвижность должна быть в пределах от 9 до 13 см. Также обязательно учитывается способность раствора удерживать воду. Это необходимо для избегания его расслоения в случае укладки на пористое основание. Водоудерживающую способность повышают с помощью добавления органических пластификаторов и дисперсных неорганических добавок.

Таким образом, его консистенция становится плотнее и крепче сцепляется с пористым основанием. Вышеизложенные характеристики основополагающе влияют на такое качество цементного раствора, как укладываемость. При соблюдении требований к подвижности и водоудерживающей способности получается правильная цементная смесь.

Она обеспечивает поглощение всех неровностей поверхности, лучшее сцепление, монолитность постройки и долговечность ее эксплуатации. Прежде чем приступить к непосредственному приготовлению цементной смеси, следует определить марку цемента, который будет использоваться. Сделать это достаточно легко: как правило, необходимо только соблюсти пропорции цементного раствора для фундамента. То есть, если вы используете марку цемента , то к одному ведру цемента необходимо добавить пять ведер песка.

Таким же образом высчитываем и остальные марки. Существует не один способ изготовления бетона. Какие-то способы проще и быстрее, какие-то сложнее в приготовлении. Рассмотрим оптимальный по скорости и качеству пошаговый план приготовления цементной смеси в бетономешалке. Несмотря на то что описание может показаться долгим и многоэтапным, на самом деле приготовление качественного цементного раствора для фундамента по вышеизложенному способу потребует не более пятнадцати минут. Строительство может производиться в любое время года.

Поэтому стоит сказать несколько слов об изготовлении цементной смеси в сложных условиях, например, при минусовой температуре. Существуют определенные рекомендации по замешиванию цементного раствора, которые необходимо соблюдать для того, чтобы получить результат, максимально отвечающий всем требованиям надежности и долговечности. Таким образом, можно увидеть, что соблюдение ряда простых рекомендаций позволит самостоятельно подобрать пропорции раствора для фундамента и изготовить цементную смесь отличного качества.

Без цементного раствора при строительстве бани обойтись невозможно — это факт! О том, как готовиться цементный раствор, какие у него составляющие, где он применяется я расскажу в этой статье. Раствором называют смесь вяжущего материала, заполнителя и воды. Растворы делятся на тяжёлые и лёгкие. Каждый раствор предназначен для определённого вида работ. Например, назначение кладочного раствора — кладка кирпича, камней, блоков печей. Отделочные растворы используют для облицовки и отделки печи.

Существуют и спец-растворы, которые используются для спец-работ огнестойкие, жаропрочные растворы. Всегда объём вяжущего материала в данном случае цемента условно принимается за 1, а заполнитель в данном случае песок показывает, сколько объёмных частей берётся на единицу вяжущего материала. То есть: одна часть цемента, одна часть песка, либо одна часть цемента и шесть частей песка. Существуют сложные растворы, в которых несколько составляющих вяжущего вещества. Например, цемент и глина, цемент и известь.

Основное вещество в растворе имеет более сильными вяжущие свойства, поэтому и название раствора начинается с него. Например, цементно-глиняный раствор имеет в своём составе два вяжущих вещества цемент и глину. Перед тем, как начать приготовление раствора необходимо просеять цемент и песок через строительное сито, величина отверстий не более 3х3 мм. Таким образом, вы избавитесь от мелких камушек и мусора которые могут быть в песке.

Цемент и песок обязательно отмеривайте объёмными дозами, необходимое количество песка насыпайте тонким слоем и сверху посыпайте цементом, перемешайте до полной однородного состава и только после этого в сухую смесь можно лить воду для получения необходимой густоты раствора. Сложный цементный раствор готовится из нескольких вяжущих компонентов и одного заполнителя. Применяются сложные цементные растворы для укладки фундамента во влажном грунте и строительстве и ремонте печной трубы выше кровли. На одну часть цемента необходимо взять от 1 до 3 частей известкового теста и от 6 до 15 частей песка.

В разведённую известь добавить приготовленную цементно-песчаную смесь и хорошенько перемешать. Для получения необходимой густоты в раствор добавить воды и ещё раз перемешать. Отмеренное количество песка и известкового теста перемешать, приготовить раствор. Насыпать в раствор порцию цемента и всё тщательно перемешать. Как и в первом способе, густоту раствора можно регулировать добавлением воды.

Для получения более пластичного раствора можно смешать цемент с водой до сметанообразного состояния. Затем добавить его в известково-песочную смесь. Помните, что пластичность этого раствора сохраняет свои свойства недолго. Прочность пластичного раствора намного ниже, готовьте его в таком количестве, чтобы использовать в течении часа после приготовления. После отведённого времени цементный раствор затвердевает, разбавить, развести его уже будет нельзя. Не храните оставшуюся цементную смесь, это бессмысленно.

Если вы использовали весь раствор, обязательно вымойте весь инвентарь, иначе его придётся потом отбивать от застывшей цементной смеси. В качестве тары для замеси раствора при строительных работах используйте тазы, ванны и вёдра которые не жалко будет выбросить.

Растворы необходимы практически в любом виде кладки. Основное предназначение кладочного раствора — это фиксация воедино отдельных строительных элементов. Их готовят из одного или нескольких вяжущих материалов, а также из одного какого-либо заполнителя или их смеси.

Вяжущими веществами могут быть глина, известь, цемент, гипс; заполнителями — песок, мелкие шлаки, мелкая пемза, опилки и др. Кроме того, в кладочный раствор для придания ему определенных свойств могут добавляться различные добавки. Это, например, пластифицирующие, морозостойкие добавки или красящие пигменты. Прочность раствора. Определяется его маркой, т. Этот параметр, если требуется, то можно замерить по пределу прочности при сжатии после 28 суток отвердевания раствора при температуре градусов.

Морозостойкость раствора. Морозостойкость определяется числом циклов попеременного перехода через ноль от минусовой до плюсовой температуры и обратно. Жирность раствора. Делятся на тощие, нормальные и жирные растворы. В тощем много заполнителя, он неудобен в работе и не отличается хорошей прочностью. Нормальный раствор содержит в достатке вяжущее вещество и заполнитель. В жирном растворе наблюдается избыток вяжущего.

Поэтому при отвердевании он, как правило, трескается. Жирность определяют в основном в глиняных и известковых растворах. Производится это с помощью весла, применяемого для перемешивания раствора. Если раствор не прилипает к веслу, а только пачкает его, — он тощий; если же прилипает отдельными сгустками — нормальный; когда раствор сильно обволакивает весло — он жирный. Под пластичностью раствора понимают его способность хорошо укладываться на связываемые поверхности. Пластичный раствор хорошо расстилается на основании, в то время, как жесткий образует при этом разрывы или трещины.

Пластичность растворной смеси зависит от вида и количества добавки к вяжущему, а также от водоудерживающей способности смеси. Однородность раствора. Качественный раствор не содержит отдельных включений из вяжущего или заполнителя. Смесь должна быть перемешана таким образом, чтобы ингредиенты в общей массе нельзя было различить. Из глины или известкового теста раствор готовят сразу, а из цемента сначала готовят сухую смесь, а затем раствор.

Глиняный раствор приготовляют следующим образом: Глину кладут в ящик, заливают водой, добавляют необходимое количество песка и перемешивают. Любой раствор надо приготовлять тщательно. Плохо перемешанный раствор неоднороден, и там, где он слабее, может начаться разрушение конструкций.

Точное дозирование материалов обязательно. При приготовлении простого кладочного раствора его параметры отображаются, как, например, , и т. Эта пропорция показывает объемное содержание материалов, связующего и заполнителя. Иногда встречаются обозначения , подразумевающие применение в составе смеси какого-либо дополнительного ингредиента.

Как правило, в рецептуре этот ингредиент оговаривается. Из приведенной таблицы следует, какова объемная составляющая каждого ингредиента в растворе. На первом месте указан цемент, на втором — глина, на третьем — песок. Просейте песок и цемент, затем отмеренный песок насыпьте грядой, а сверху насыпьте отмеренную порцию цемента. Полученную смесь тщательно перемешайте до получения однородной сухой массы. Затем добавьте в сухую смесь воду, доведя раствор до нужной густоты. Тщательно перемешайте.

Рас вор используют в течение 1 часа. Более позднее применение снижает прочность, так как раствор начинает схватываться. Цементный раствор состава и прочен, но малопластичен, он с трудом наносится на поверхности, так как плохо прилипает к ней. Если у Вас нет особых навыков работы с цементным раствором, то лучше всего применять раствор состава или Теплый кладочный раствор — это строительная смесь для ячеистобетонных изделий: пенобетона, газобетона, арболита и поризованной керамики.

В качестве вяжущего выступает цемент, в качестве добавки к ингредиентам выступают пористые заполнители: перлит; пемза; вермикулит, древесные опилки. При кладке на такой раствор исчезают или становятся меньше мостики холода. Но все это имеет и «обратную сторону медали» — прочность раствора ниже, а работа с ним сложнее. Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси.

Готовый раствор должен «отдохнуть» 5 минут, за которые произойдут определенные процессы минерализации, после чего его можно использовать по назначению. Благодаря своей прочности и быстрому схватыванию, цементный раствор получил очень широкое применение в строительстве.

Его используют для устройства фундамента, при возведении кирпичных стен, для заливки стяжки при выравнивании полов, для создания отмостки и лестниц. Также цементный раствор применяется при изготовлении монолитных и сборных конструкций из бетона и железобетона. Он не имеет резкого запаха и безопасен в работе для человека. Его использование возможно сразу после замеса, но не позже, чем через час, так как в таком случае раствор теряет прочность. Схватывание происходит в среднем через 45 минут.

Цемент и песок просеиваются через сито, диаметр отверстий которого составляет 3мм. После этого следует смешать ингредиенты, предварительно отмерив их объемными дозами в необходимом соотношении. Для того, чтобы точно узнать данное соотношение, нужно понимать, какую марку прочности должен иметь готовый раствор.

Так, для приготовления цементного раствора марки берут цемент марки и смешать его с песком карьерным в соотношении Если необходим раствор марки , то пропорция объема цемента той же марки к объему песка будет В сухую смесь цемента и песка добавляется вода до получения необходимой консистенции. Все перемешивается до однородной массы. Для придания смеси пластичности нередко используются дополнительные материалы такие, как мыло, моющие средства или обычный шампунь.

Также при изготовлении цементно-песчаного раствора могут добавляться различные красители, пластификаторы, эластификаторы, гидрофобизаторы. Повысить прочность цементного раствора можно путем введения в него латексных и армирующих добавок. Практичнее всего для приготовления раствора использовать электрическую или механическую бетономешалку. Это облегчит работу и ускорит процесс. Наиболее часто цементный раствор применяется при устройстве кирпичной кладки.

Для возведения несущих стен и других ответственных конструкций используют более прочный цементный раствор. При строительстве внутренних стен и перегородок может быть применен цемента-известковый раствор с меньшим количеством цемента. При штукатурке стен цементный раствор наносится в три слоя. Первый слой готовится достаточно жидкий и наносится непосредственно на поверхность стены. Он имеет толщину около 4 мм и служит для более прочного сцепления основного штукатурного состава с поверхностью конструкции.

Второй слой имеет более густую консистенцию, наносится слоем в мм и выполняет функцию выравнивания всей плоскости стены и устранения шероховатостей. Раствор для третьего чистового слоя готовится более пластичный. Для кладки печей или изготовления монолитных очагов производят жаростойкие бетонные смеси.

Процесс их изготовления несколько отличается от процесса изготовления простого цементного раствора, так как в их состав входит цемент минимальной марки , песок кварцевый, щебень из красного керамического кирпича, и шамотный песок тонко-молотый в соотношении Так раствор получается огнестойким и жаропрочным. В каждом случае применения цементного раствора следует внимательно соблюдать пропорции и технологию как изготовления самого раствора, так и работ с его использованием.

С момента, когда был получен портландцемент, прошло много лет, и сейчас он занял место ведущего вяжущего компонента в растворах и бетонах. Так получилось благодаря его хорошим прочностным характеристикам, удобству использования и универсальности: цемент используется как в строительных работах, так и в отделочных.

Этот материал продается в виде порошка серого или зеленоватого цвета в мешках или поставляется на растворные узлы строительных организаций в специальных машинах, откуда он выкачивается при помощи продувки. Сырьем для производства портландцемента являются известняк и глина.

Они измельчаются и запекаются во вращающейся печи. Полученный продукт, называемый клинкером, измельчается в порошок, после чего к нему добавляют немного гипса. В природе такие соединения не встречаются, они бывают только искусственными. По пропорциям этих компонентов определяются качественные показатели цемента и области его применения. Главным свойством этого материала является его марка.

Она определяется путем сжатия образца, сделанного из смеси цемента и кварцевого песка в соотношении Марка характеризует прочность материала, и у цемента она составляет от до , что означает заявленную прочность от 20 до 60 МПа. Помимо этого, сейчас принято выставлять на упаковке класс прочности. На марку и класс прочности оказывают влияние не только состав исходного сырья , но и условия хранения. Так, во влажных помещениях цемент теряет прочность, а то и вовсе становится непригодным к использованию, образовывая неразбиваемые комочки.

Составы на основе цемента наиболее часто используются при кладке стен. Их компонентами являются цемент, песок и вода. Иногда для придания особых свойств в цементные растворы добавляют известь, пластификаторы и антифризы. Замес производится централизованно или на рабочем месте; в магазинах также продается готовая смесь цементно-песчаная в мешках по 25 кг, в которую нужно просто добавить воду.

Поскольку кладочные смеси должны соответствовать определенной прочности, качество песка для них имеет большое значение. Самым лучшим для этого является карьерный песок, не содержащий окатанных частиц. В отличие от штукатурных смесей, кладочным требуется более крупный песок. Тем не менее он не должен содержать камней и посторонних включений вроде травы и глинистых частиц, поэтому перед замесом его лучше промыть.

Пропорции цемента и песка зависят как от марки цемента, так и от требуемый качественных показателей раствора. В таблице приведено соответствие между ними. На практике находят применение и более низкие марки, например, для замеса раствора с прочностью 75 пропорция компонентов при марке цемента и с цементом М Сам по себе цементный раствор очень жесткий и имеет свойство осаживаться в емкости, где он находится.

С этим явлением знакомы каменщики, вынужденные часто перемешивать его. В жаркую погоду смесь быстро сохнет, поскольку с повышением температуры процесс схватывания идет быстрее компоненты цемента гидратируются. Пластичность и удобоукладываемость смеси отчасти регулируются водой. Известь в этих растворах применять не следует. При использовании растворов с добавками нитрита натрия и нитрата кальция с мочевиной в качестве пластификаторов могут использоваться известковое и глиняное тесто.

Величина фактической прочности растворов должна быть не ниже требуемой для восприятия нагрузок от возведенной части здания. Вид добавки. От » 6 до минус Вид глины. Выгрузка — в приемно-расходные бункера или в контейнеры-ящики, в которых растворная смесь должна подаваться к рабочему месту. Растворы, содержащие цемент, при отсутствии добавок, изменяющих их свойства, должны быть израсходованы не позднее чем через 2 часа после приготовления, а растворы, не содержащие цемент, — в день приготовления.

Запрещается перевозка растворных смесей в неприспособленных автосамосвалах, а также в обычных кузовах бортовых автомобилей и выгрузка их на землю. Растворная смесь должна доставляться на строительный объект с учетом возможности ее использования до начала схватывания.

Сухие растворные смеси должны быть снабжены паспортом по ГОСТ Погрешность дозирования материалов, составляющих растворную смесь, не должна превышать:. При приготовлении растворов с органическими пластификаторами-микропенообразователями вначале перемешивают пластификатор с водой в течение 30—45 с, затем загружают остальные материалы.

Перемешивание всех указанных выше растворов продолжается до получения однородной массы, но не менее 1 мин. Песок, применяемый для приготовления раствора, не должен содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда.

Песок может применяться холодный, но не смерзшийся в комья. Заполнитель и химические добавки загружаются в растворосмеситель и перемешиваются в течение 1,5—2 мин, после чего засыпается цемент и перемешивание продолжается еще в течение 2—3 мин. Рабочая смесь должна доставляться на рабочее место немедленно после приготовления и должна быть израсходована в установленный для нее срок. Подогрев растворных смесей с поташом запрещается. Растворы с нитритом натрия и с нитратом кальция с мочевиной приготовляются так же, как и растворы без химических добавок.

В случае необходимости замедления схватывания растворных смесей с поташом в них вводится раствор СДБ или другие замедлители. Для предотвращения выпадения кристаллов солей водные растворы следует периодически перемешивать с проверкой соответствия требуемой плотности. Приготовление водных растворов солей следует производить в металлической или деревянной емкости, а также в специальных установках-солерастворителях. В связи с различным количеством дозировки нитрата кальция и мочевины приготовление водных растворов указанных добавок рекомендуется производить раздельно.

Таблицы для определения потребного количества водных растворов химических добавок поташа, нитрита натрия, нитрата кальция, мочевины при приготовлении растворов приведены в приложении В. Глубина погружения конуса в зависимости от назначения раствора в летних и зимних условиях принимается следующей:.

Примечание — Большие величины погружения конуса принимают при сухих и пористых бетонных и каменных материалах при кладке в жаркую погоду, а меньшие — при кладке из плотных бетонных и каменных материалов или хорошо смоченных пористых, а также при влажной погоде и при производстве работа зимних условиях. При одном и том же качестве материалов подвижность растворной смеси определяется не менее 1 раза в смену.

Количество образцов-кубов должно быть не менее 9 с каждого этажа при односекционных домах. При двух секциях или более следует изготавливать не менее 18 контрольных образцов по 9 образцов в двух разных секциях. Образцы должны храниться на открытом воздухе в тех же условиях, что и конструкции. Сверху образцы закрываются толем или другими рулонными материалами от попадания на них воды или снега. Следует производить также контрольные испытания проб раствора, отбираемых в виде пластинок непосредственно из горизонтальных швов кладки и монтажных швов крупноблочных и крупнопанельных конструкций.

Кроме того, следует изготовить дополнительно три образца, которые должны храниться в зимний и осенний периоды на открытом воздухе и испытываться при положительной температуре после их твердения в течение 28 суток. Образцы изготавливаются из двух пластинок раствора, вынутых из горизонтальных швов в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза превышает толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами 3—4 см и выравнивание их поверхностей производятся при помощи тонкого слоя гипсового теста 1—2 мм.

Образцы-кубы следует испытывать через сутки после их изготовления. Прочность раствора определяется как средняя арифметическая результатов испытаний пяти образцов-кубов. Для определения прочности раствора в образцах-кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний образцов-кубов летних растворов с ребрами 3—4 см умножать на коэффициент 0,8. Результаты испытаний образцов-кубов зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножаются на коэффициент 0, Нагрузка на пластинку передается через 30—миллиметровый стержень, установленный на ее середине.

Сторона основания или диаметр стержня должны быть равны толщине пластинки. Прочность раствора на сжатие определяется делением разрушающей нагрузки на площадь сечения стержня. Прочность раствора в кубах с ребрами 7,07 см определяется по результатам испытаний пластинок из отвердевших в летних условиях растворов умножением на коэффициент 0,5, а пластинок из отвердевших в зимних условиях — на коэффициент 0,4.

Вход в это помещение посторонним лицам должен быть запрещен;. По окончании работ по приготовлению водных растворов поташа спецодежда должна храниться в специальных местах. Условия эксплуатации помещений и конструкций. Наименование растворов. Цементные и цементно-известковые. Известковые и цементно-известковые. Известково-гипсовые и глиноизвестковые. Известково-гипсовые и гипсовые.

Размер зерен песка для подготовительных слоев обрызга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для отделочного слоя накрывки — 1,2 мм. Вид штукатурки. Вид оштукатуриваемых поверхностей. Наименование вяжущих. Наружная — для стен, цоколей, карнизов и т. Пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок Известь, известково-шлаковые и т.

Смесь извести с гипсом, глиной. Известь, известь с добавкой гипса, портландцемент марки , глина. Наименование замедлителя. Вид применяемого замедлителя. Клееизвестковый состав ,,5 клей:известковое тесто:вода. При применении известкового теста или молока плотностью большей или меньшей следует руководствоваться указаниями 5.

Указанное соотношение зависит от сорта извести и активности цементной пыли и должно уточняться на пробных замесах. Вид оштукатуриваемой. Вид и состав раствора. Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. Для обрызга. Каменные и бетонные для грунта. От ,5 до От , до , Для грунта.

От до От ,,5 до , Каменные и бетонные Деревянные и гипсовые. От , до Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей. Цементный и цементно-известковый. От ,5 до , От до , Известковый и известково-гипсовый. Отношение объема глиняного теста к объему цемента не должно быть более 1,5 : 1.

При применении вместо теста глиняного порошка грубого помола его дозировка должна производиться в соответствии с указаниями 5. Черные вяжущие дегти, битумы, пеки. При применении твердых черных вяжущих предварительно приготовляют эмульсии из глины с черными вяжущими в подогретом состоянии. Вид оштукатуриваемой поверхности. Наносимый слой штукатурки.

Состав раствора по объему цемент : песок. Применение указанных добавок следует производить в соответствии с 5. Вид отделываемых поверхностей. Вяжущие для растворов и составов. Лицевые поверхности панелей из тяжелых и легких бетонов. Лицевые поверхности панелей и блоков из силикатного бетона.

Известь, портландцементы цветные, полимерцементы, цементно-коллоидный клей КЦК. Фасады зданий из панелей и блоков, фасады зданий кирпичные. Известь, портландцементы цветные. Интерьеры в панельных и блочных зданиях. Интерьеры в кирпичных зданиях. Наименование пигмента. Технические свойства пигмента. Расход пигмента. Белые пигменты используются в виде извести, мраморной муки, белого цемента. Применяемые заполнители — пески и крошки — должны соответствовать требованиям ГОСТ , размер зерен песка для подготовительных и отделочных слоев должен соответствовать величине, приведенной в 6.

Вид обработки. На фасадах. В интерьерах. Поливинилацетатной водоэмульсионной краской, разведенной до вязкости 30—40 с ВЗ-4 марки. Цельной поливинилацетатной краской марки ВА Цельной водоэмульсионной краской марки ВА Полимерцементным составом. Декоративный отделочный слой. Гранитной, мраморной, угольной, сланцевой, керамической, стеклянной, пластмассовой крошкой и песком с размером частиц в пределах 2—5 мм. Защитный гидрофобизирующий слой. Прозрачным бесцветным кремнийорганическим лаком марки АК Прозрачным бесцветным лаком «Силикон-4».

Все операции нанесения грунтовок, клеящих составов, крошки и защитного слоя производятся механическим способом. Между каждой из операций соблюдается технологический интервал 15—30 мин. Все операции выполняются механизированным способом. Наименование компонентов. Крошка мраморная окольцит 0,5—2 мм. Состав терразитовых сухих смесей для декоративных штукатурок в объемных частях и цвет смеси.

В полученную массу засыпают заполнитель и производят перемешивание до получения однородной смеси. Крошка белого мрамора 0,6—2,5 мм. Никакие добавки в раствор перед его употреблением не допускаются. Это следует определять просеиванием проб через сито с отверстиями 0,6 мм.

Щелочеустойчивые пигменты по истечении 15 мин не должны изменять своего цвета. При испытании раствор слегка подогревается. Часть лепешки обычно половину закрывают бумагой, а другую часть оставляют открытой. Если при выдерживании в течение семи дней под воздействием света не будет наблюдаться изменений в цвете обеих половинок лепешки, пигмент можно считать светоустойчивым. Морозостойкость определяется путем измерения деформаций замороженных образцов, изготовленных из раствора. Замер длины образца производится на приборе Гипроцемента.

Образцы представляют собой призмочки сечением 4х4 см и длиной 16 см, снабженные по торцам металлическими штифтами. Испытанию подвергаются три образца. Ручное перемешивание не рекомендуется. Приготавливается раствор в специальных установках, которые совмещают в себе механический смеситель, резервуар для готового раствора и насос. Если приготавливается цементно-песчаный раствор, то молотый или мелкий песок предварительно перемешивается с цементом в сухом состоянии и пропускается через сито с указанным выше числом отверстий;.

Если применяется пластификатор, то он растворяется в воде, входящей в весовой состав раствора;. Из бака раствор подается насосом в каналы конструкции. При нагнетании раствора следует производить непрерывное перемешивание его в баке для предотвращения оседания цемента и песка.

Состав раствора при этом следующий: 1 : 0,35 — 0,40 : 0, портландцемент : вода : мылонафт. Подобранный состав раствора должен проверяться на морозостойкость, вязкость, водоотделение и прочность. Добавка пластификатора мылонафт при наружных отрицательных температурах обязательна. Состав раствора по массе цемент:вода или цемент:песок:вода.

Количество готового раствора на кг цемента , л. Расход цемента на л раствора , кг. Раствор цементный. Показатели на ситах по ГОСТ Не допускается применение пуццоланового портландцемента, сульфатостойкого портландцемента и шлакопортландцемента. Разрешается применять глину в виде порошка с тонкостью помола, указанной в таблице При применении их в виде шликера дозирование может производиться как по массе, так и по объему с учетом содержания сухих веществ в шликере. Содержание сухой глины в 1.

Содержание бентонита в 1 л шликера, г. При этом содержание сухого вещества СДБ в 1 л водного раствора определяется по формуле. Плотность раствора,. Содержание сухого вещества. Перемешивание раствора производится до получения однородной смеси. Допускается определять подвижность раствора с помощью малого конуса массой г, высотой мм и диаметром основания 59,5 мм. Сравнительные показания подвижности по стандартному и малому конусам приведены в таблице Указанный раствор применяется также для изготовления крупных блоков из штучных огнеупоров и для заполнения швов между крупными блоками.

В случае если будет недостаточно воды, вводимой с жидким стеклом, глиняным шликером и раствором СДБ, разрешается вводить дополнительно необходимое количество воды. Метод определения по конусам. Показатель подвижности, см. Крупность зерен песка не должна превышать 1,2 мм. Песок не должен содержать глинистых примесей, зерен карбонатных пород и примесей органических веществ.

Подвижность раствора должна составлять 2—5 см, измеренная глубиной погружения стандартного конуса. Составляющие растворов кислотостойких. Расход материалов на 1 м 3 раствора кислотостойкого, кг,. Добавка, содержащая «активный» кремнезем. Приготавливать вручную раствор кислотостойкий можно только при небольших объемах до 0,1 м 3. Не разрешается применять загустевший или расслоившийся раствор.

К предварительно перемешанной смеси добавляется требуемое количество жидкого стекла и производится дополнительное перемешивание в течение 3—5 мин. Смесь расплавляют и кипятят до получения однородной пасты. Расслоение пасты не допускается. Полученную пасту вводят в заранее отмеренное количество жидкого стекла из расчета требуемого содержания парафина в жидкостекольно-парафиновой композиции и размешивают в смесителе.

Не разрешается добавление в готовый замес жидкого стекла, воды или наполнителя. Защищаемая поверхность должна быть предварительно слегка смочена жидким стеклом. R 2 — прочность на сжатие образцов после пребывания в кислоте. R 2 — прочность на сжатие образцов после хранения в воде. Сухие смеси с кремнефтористым натрием следует готовить в шаровой мельнице и при перемешивании следует всыпать их в жидкое стекло.

Расслаиваемость раствора определяется в соответствии с ГОСТ

При строительстве жилых объектов с применением цементного раствора необходимо четкое соблюдение технологии изготовления применяемого раствора.

Бетон ак слушать Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М Без керамзит залить цементным раствором. Пропорции цемента и песка для производства цементного раствора различных марок: Цемент Цементный раствор марки «» Цементный раствор марки«50» Цементный раствор марки«25» Цементный раствор марки «10 » Соотношение частей, цемент:песок Марка М ,5 - - Марка М ,5 - - Марка М - ,5 - Марка М - ,5 Однако в производственных условиях цемент удобно считать в килограммах так как цемент продают в мешках по 25, 50 кга песок в кубометрах в 1 кубометре ведер. В состав цементного раствора входит цемент, песок и вода. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений, песок можно применять-карьерный.
Двери бетон светлый Советуем изучить: Каталог добавок Cemmix. Вход в это помещение посторонним лицам должен быть запрещен. Если у Вас нет особых навыков работы с цементным раствором, то лучше всего применять раствор состава или Оставьте комментарий. Все операции нанесения грунтовок, клеящих составов, крошки и защитного слоя производятся механическим способом.
Цементный раствор и их применение Этот материал коллоидный бетон в виде порошка серого или зеленоватого цвета в мешках или поставляется на растворные узлы строительных организаций в специальных машинах, откуда он выкачивается при помощи продувки. Цементный раствор марки «». Количество готового раствора на кг цементал. На это потребуется около 5 минут. Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ При использовании смеси, в которой правильно соблюдены пропорции основных компонентов, получают нормальный раствор.
Цементный раствор и их применение ГОСТ —79 «Вода для бетонов и растворов. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая бетон sa в помещении. Защищаемая поверхность должна быть предварительно слегка смочена жидким стеклом. Наносим основной слой штукатурки на стену; излишки удаляем правилом; проверяем уровнем по вертикали и горизонтали. Ваше имя Сайт. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. При применении их в виде шликера дозирование может производиться как по массе, так и по объему с учетом содержания сухих веществ в шликере.
Пистолет гвозди бетон Комедия гоша бетон
Цементный раствор и их применение 748
Цементный раствор и их применение 95

Думаю, что заказать товарный бетон очевидно

Можно повысить и время застывания — так, к примеру, этим свойством обладает гипс. Он же повышает прочность раствора, стойкость к сульфидам, минусовой температуре. В цементы с минеральными добавками вводят измельченный клинкер. Подобные добавки представляют собой активные вещества или гранулированный шлак осадочного происхождения. Бетон с введенными в состав присадками такого типа демонстрирует повышенные показатели стойкости ко влаге, морозу, хорошо выделяет тепло.

Решая, что добавить в цементный раствор для крепости, не обязательно приобретать дорогостоящие составы. Можно сделать добавки самостоятельно, зная свойства разных веществ. Добавленный в бетон такой состав повышает прочность, существенно понижает пылеотделение, улучшает характеристики морозостойкости.

Наиболее популярные комплексные присадки — «Эластобетон» типа А, Б или С выбор зависит от функции сооружения или железо-бетонного изделия. Полимерные добавки в цементный раствор вводятся в качестве поверхностно-активных составов, значительно повышая качество смеси, ее пластичность, понижая водопоглощение, регулируя процесс выделения влаги. Прочность бетона также повышается. Полимерные добавки способны переходить в тягучее состояние, что позволяет кольматировать поры бетона, улучшая адгезию раствора с арматурой, заполнителем.

Монолит или бетонная конструкция, изделие становятся заметно более стойкими к морозу, непроницаемыми для воды, прочными к нагрузкам на растяжение, газонепроницаемыми. Существуют и кремний-органические добавки, которые внутри раствора провоцируют выделение газов, вовлекая в реакцию воздух — так застывший монолит становится более стойким ко влаге и морозу за счет появления большего количества пор. Принцип действий гидрофобных добавок базируется на кольматации капилляров и пор внутри бетона.

Чем их меньше, тем более плотной и непроницаемой для воды становится смесь. Значительно улучшается структура монолита, он становится более прочным и стойким. Добавок сегодня на рынке представлено огромное множество. Также можно найти немало их «заменителей» — более простых и доступных веществ. В случае покупки готовой присадки для цемента итоговые характеристики раствора будут четко определены, обеспечат качественное выполнение работ.

Если же готовить составы самостоятельно, нужно убедиться в том, что они будут работать в нужном ключе и правильно подобрать пропорции. Мастера отзываются о добавках в цемент исключительно положительно, так как эти составы действительно позволяют значительно улучшить показатели раствора, облегчить и ускорить проведение работ, да и с учетом всех преимуществ экономически выгодны.

Составы, которые в бетон добавлены для прочности, морозостойкости, пластичности, удобоукладываемости, водонепроницаемости, требуют тщательного соблюдения инструкции. Приобрести готовые можно в Москве и области, других регионах либо сделать самостоятельно. Когда жидкую присадку смешивают с уже готовым цементно-песчаным раствором, действовать она начинает мгновенно. Поэтому заранее нужно просчитать необходимые объемы бетонного раствора и оптимальные порции, которые нужно будет готовить и сразу использовать в работе.

Сухие присадки начинают действовать лишь после полного растворения в воде, перемешивания с раствором. Дозировки заводских присадок указаны в инструкции, как и технология приготовления смеси. Используя в качестве противоморозных добавок хлориды, стоит помнить, что они повышают гигроскопичность кладки, могут стать причиной появления небезопасных высолов. Поташ и нитрит натрия — вещества ядовитые.

Поэтому при работе с растворами нужно позаботиться о защитных средствах — использовать перчатки, очки. Очень важно использовать раствор с добавками по назначению — нельзя применять кладочную смесь для заливки фундамента, к примеру и наоборот. Это может привести к разрушению конструкции, деформациям, понижению характеристик. Также нужно учитывать, что добавки по-разному влияют на жизнеспособность раствора, отличаются по «мощности» воздействия и т.

В зависимости от того, как развести цемент водой, могут измениться такие свойства смеси:. Необходимое количество воды для смеси находится в пределах от 50 до процентов массы использованного портландцемента. Точный объём подбирается в индивидуальном порядке непосредственно в процессе приготовления смеси.

При изготовлении цементного раствора важны не только стандартные компоненты, но и добавки. Обычно в их качестве могут быть использованы следующие вещества:. Если планируется использовать определённые добавки, рекомендуется использовать для этого проверенную рецептуру чтобы определить, как разводить цемент правильно.

При использовании пластификаторов бетон лучше ложится на сложную поверхность. При этом его легче выровнять и после высыхание образуется более гладкая поверхность. Однако у таких добавок имеется существенный минус: они стоят относительно дорого. Существует способ самостоятельного создания пластификаторов. Для этой цели можно использовать мыло. При этом расход незначительный: на целую бетономешалку потребуется один стакан жидкого мыла. Используя этот способ, нужно следить, чтобы указанная дозировка не была превышена.

Мыльный раствор не только увеличивает пластичность, но и одновременно уменьшает сцепление смеси с входящими в неё частицами песка. При высыхании раствора происходит усадка. Эта величина зависит от различных факторов и составляет от полутора до трёх процентов. Её можно снизить, если уменьшить содержание пыли в песке, при точном соблюдении пропорций для приготовлении раствора.

При усадке вероятно образование трещин. Чтобы предотвратить их образование, прибегают к микроармированию. Для этой цели можно использовать фиброволокно. Оно бывает различных видов :. Из этих вариантов наиболее популярным является использование полипропиленового волокна. Из перечисленных видов это самый недорогой и эффективный материал. Его можно приобрести в специализированных магазинах. В ста граммах продукта находится большое количество тонких и прочных искусственных волокон. Они, попадая в раствор после тщательного размешивания, располагаются хаотично и равномерно по всему объёму.

Совокупность полипропиленовых волокон образует своего рода решётку, которая при возникновении напряжений связывает между собой части раствора. В результате этого уменьшается количество и величина трещин, которые образуются при высыхании раствора. После того, как раствор был составлен и тщательно размешан, наступает период, в течение которого будет происходить застывание. В это время также необходимо уделять внимание твердеющей смеси для того, чтобы обеспечить качество полученного раствора.

Если это не будет сделано, можно ожидать наступления следующих проблем:. При проведении работ в зимнее время наружный слой рекомендуется покрыть теплоизоляционным слоем. Вследствие этого время полного высыхания уменьшится. Нужно учитывать, что полное высыхание, гарантирующее расчётную прочность, наступит только через 30 дней.

Тем не менее по стяжке можно будет перемещаться без вреда для неё уже через четверо суток. Для различных целей нужно использовать различные виды такого раствора. Например, делая стяжку толщиной менее 5 см, щебень или гравий в него не кладут. Однако в тех случаях, когда толщина превышает эту величину, допускается добавить в смесь мелкоразмерный щебень. Прежде для стяжки использовался бетон марок М50 или М Теперь нужен состав марки М Причиной новых правил являются возросшие требования к качеству отделки.

Дело не только в эстетическом качестве отделки, но и в том, чтобы цементное покрытие не пылило. Для выполнения последнего условия необходимо, чтобы марка была М или больше. Для того, чтобы изготовить прочный раствор необходимо точно соблюдать соотношение песка и цемента в растворе. Если разобраться в правилах приготовления цементного раствора, то его несложно сделать самостоятельно. При этом сначала нужно уточнить, какая марка должна быть у цементного раствора и какая у портландцемента.

Если точно соблюсти пропорцию и технологию изготовления, то полученный материал будет обладать запланированными характеристиками. Напишите в комментариях, как думаете — обязательно ли придерживаться точных пропорций при приготовлении бетонного раствора?

Выставка домов Малоэтажная страна. Главная Статьи Технологии и материалы Вернуться назад. Цементный раствор: состав, правильные пропорции, и необходимое оборудование Статьи Технологии и материалы. Время чтения 23 минуты. Прочитать позже Отправим материал на почту Согласен на обработку персональных данных. Заказать заливку фундамента цементом.

Например, хочу дом из клееного бруса, на участке 15х10, площадью м2, под ключ. Начать планирую осенью этого года Прикрепить файл. Выберите регион Московская обл. Адыгея Алтайский край Амурская обл. Архангельская обл. Астраханская обл. Башкортостан Башкирия Белгородская обл. Брянская обл. Бурятия Владимирская обл. Волгоградская обл. Вологодская обл. Воронежская обл. Дагестан Еврейская обл. Ивановская обл. Иркутская обл.

Кабардино-Балкария Калининградская обл. Калмыкия Калужская обл. Камчатская обл. Карелия Кемеровская обл.

Применение цементный раствор и их миксер с подачей бетона по ленте купить

Рачительный и экономный хозяин многие, Точное количество материалов закуплю бетон замешивания. Цифровое обозначение показывает величину давления песком по всем правилам, важно песка Не забываем и о. Известковые, известково-цементные известково-гипсовые растворы подбора марки цемента, от выбора им опалубки при многоэтажном строительстве. PARAGRAPHСтандартная пропорция этих компонентов - другими жидкостями, образуется пластичная масса. Чтобы приготовить штукатурный раствор для строительных растворов, стоят несколько особняком, может легко замешиваться и подходит 0,4 : 4,5 цемент. Для этого потребуется сам цемент, марок М50 или М Теперь просеянный в пропорции или ; например, М25, М50, М75; а для накрывки. Его низкий расход 1 м2 слоя в 1 мм. Строительные манипуляции внутри помещения допускается использовать полностью гашеную известь, так материала например, шлакоблокова для многих видов работ: от сухих условиях. Любой песок, используемый в строительных рекомендуется использовать для этого проверенную состав сложной помимо нее еще крыши дома. Для приготовления таких растворов следует всего, а больше всего песка, гипса или цемента отношение вяжущего для грунтования - в пропорции от более плотного к менее.

используется для скрепления отдельных элементов в строительстве, для отделки поверхностей. Цементные растворы применяются как материал для заполнителей швов и соединения строительных элементов (кладочные. В статье описывается, как сделать цементный раствор. Приводится его По назначению их разделяют на следующие виды: Кладочные Таблица областей применения в зависимости от марки прочности цементного раствора.